造气问答集锦.pdfVIP

造气的含义？ 固体燃料气化，即用气化剂对固体燃料进行热加工的一种过程，称为造气。所用的气化 剂为空气和水蒸汽。在固定层煤气发生炉内，气化剂经过灼热的炭层时，其中的游离氧或结 合氧将燃料中的碳转化为可燃性气体，这种气体通称为煤气。如果单以空气为气化剂，则得 到空气煤气；而单以蒸汽为气化剂，得到水煤气。空气煤气和水煤气按一定比例的混合物称 为半水煤气。 造气工段的任务是什么？ 把空气和水蒸汽通入固定煤气发生炉中，在高温下将固体燃料进行气化制得含有氢和氮 的半水煤气。 造气工段的生产特点？ （1）易燃，易爆，易中毒，并有明火。 （2）机械易磨损，设备易腐蚀。 （3）制气周期短，操作程序严。 （4）工作环境差，“三废”有污染。 （5）系统高温源多，容易灼烫人。 固体燃料气化反应的简单原理是什么？ 在固体燃料气化反应过程中，通入的气化剂不同，所得到的气体的成分也不同。以空气 为气化剂时，制得的气体称为空气煤气，其中氮含量较高，一氧化碳和氢的含量都较低；以 水蒸汽作为气化剂时，制得的气体称为水煤气，其中一氧化碳和氢的含量虽然都很高，但氮 含量很低。在合成氨生产过程中，要求氮氢混合气的组成是一氧化碳加氢与氮之比为3.1－ 3.2.。如用空气煤气，则氮太多，用水煤气，则氮又不足。为了满足制氨的需要，在水煤气 中混合一定量的空气煤气，成为具有一定氢氮比的混合气体。这种混合气体，称为半水煤气。 煤气发生炉的生产过程： 燃料加入炉内后，从上而下分为以下五层：干燥层、干馏层、还原层、氧化层、灰渣层。 氧化层和还原层是煤气发生炉中起发生气化反应的燃料层（或统称为气化层）。在操作过程 中，以这两层的温度作为主要操作依据，其最高温度决定于燃料的灰熔点高低，一般在1000 0 －1200 C。 （一）以空气为气化剂的气化反应 吹风时，空气从炉底进入，经灰渣层预热到达氧化层，此时气体中的氧与赤热的炭接触， 发生下列反应： 2C+O 2CO+59400 / 22CC++OO ＝22CCOO++5599440000 千卡//公斤分子 2 22 - 2- 2CO+O 2CO +136200 / 22CCOO++OO ＝22CCOO ++113366220000千卡//公斤分子 2 2 22 22 C+O CO +97800 / CC++OO ＝CCOO ++9977880000千卡//公斤分子 2 2 22 22 这些反应是不可逆的，反应速度快，而且进行得相当完全，决定这些反应速度的是气体 的扩散速度。根据扩散定律，提高风速能加速反应的进行。 气体再往上升，到达还原层，此时，气体中的CO 与碳反应： 2 CO +C 2CO 38400 / CCOO ++CC＝＝22CCOO－3388440000千卡//公斤分子 2 22 此反应为吸热反应，在高温下进行，反应所需的热量是气体从氧化层带来的。吸热的可 逆反应，反应速度较慢。反应速度承温度的提高而加快，而且因原料活性不同而有所不同。 气体再往上升，进入干馏层和干燥层，气体把自身的热量传给这两层中的燃料，进行干 馏和干燥把燃料中的挥发分、水分蒸发出去。 （二）水蒸汽为气化剂的气化反应 主反应： C+2H O CO +2H 17900 / CC++22HH OO＝＝CCOO ++22HH －1177990000千卡//公斤分子 2 2 2 22 22 22 C+H O CO+H 28150 / CC++HH OO＝＝CCOO++HH －2288115