挤出模具对塑料异型材质量性能的影响和对策.docx

挤出模具对塑料异型材质量性能的影响和对策绪言模具是塑料异型材成型和定型的关键器具，由于设计、调试、使用、维护不当对塑料异型材质量性能影响很大。鉴于型材生产中出现的质量缺陷影响因素众多，有配方因素，也有工艺、设备、模具因素等。自21世纪以来，采用共挤工艺生产的彩色塑料异型材出现的质量缺陷不少又和模具设计和使用不当有关，对模具的设计和维修的技术要求更高。作为一个称职的模具维修人员不仅要有模具方面基本知识，还要懂一些配方、设备、与工艺方面的基本知识。塑料异型材生产中一旦出现质量缺陷，要善于综合分析，确定那类缺陷和配方及工艺有关？那类缺陷和设备和模具有关？那些是因？那些是果？一定要目标清楚，判断准确。凡属于模具本身存在问题，必须要通过修理和调试去处理；不属于模具问题，盲目采取修理模具去处理，不仅不利于解决问题，反而会影响模具工作寿命。要实现对塑料异型材质量和性能影响因素的准确判断，必须对模具的工作职能、模具设计和使用中容易出现那些问题影响型材质量？应如何进行对应修理，有全面了解。挤出模具的职能挤出模具有两个组成部分，即口模和定型模（含水箱）。口模的职能是将经过挤出机挤出的柱状熔体，经分流和压缩，按型材截面要求，均匀分配到各个部位，实施挤出所供物料与型材截面所需物料的对应平衡，即成型。其成型对应平衡过程并非是一次，而是分多次完成的。首先是口模内壁和分流锥锥度对型材外部和内部物料的均衡分配；其