供应商管理程序001.docVIP

1.目的: 為規范廠商管理﹐提升供應商進料品質水准,預防重大品質异常出現,特訂立供應商管理程 序,以達到管理好廠商之目的。 2.適用範圍 MPTZ所有供應商的管理。 3.權責 3.1 采購：負責新供應商的尋找，參與評估、量產後交期的管理以及與供應商的溝通。 3.2 品保SQA：負責新供應商品質的稽核，樣品跟進，以及合格供應商定期與不定期的稽核與輔導。 3.3 RD/ME:負責新供應商技術能力層面的評估。 4.定義 4.1 主要供應商: 對最終產品的功能性有直接影響產品的供應商，或每月交貨量較大的供應商。 4.2 AVL： Approval Vendor List，合格供應商名錄。 4.3 KEY SUPPLIER： 主要供應商中的對最終產品的功能性有直接影響產品的供應商，或客戶指定需重點管理之廠商。 5.作業程序 Date Rev. Changes Approved by A NEW ISSUE Prepared by: Approved by: Authorized by: Effective date: 表QAP-QM-0001A 5.1流程： 5.2說明： 5.2.1供應商的尋找： 5.2.1.1當公司採購、研發單位、產品管理單位,因業務需求需開發新供應商時，由采 購作相應供應商的尋找，采購下發供應商問卷調查表，供應商如實填寫， 並附送相關證明文件於其後，對供應商的基本情況進行收集整理。 5.2.1.2當發生下列情況時，采購可免進行調查 (符合任一條即可): 1、 MITAC母公司及MITAC集團所屬之子公司及其合格廠商； 2、營運規模與MITAC集團相等或以上之公司； 3、客戶指定之供應商。 5.2.1.3采購整理後的供應商基本信息需直接交於SQA，以便查閱。 5.2.2新供應商的評審： 5.2.2.1供應商的體系評審： 5.2.2.1.1采購根據情況排定新供應商的稽核計劃，屆時由SQA、采購、ME等部門依 表QAP-QM-0002A 據Supplier QSAQPA Audit List對供應商進行現場體系審查。主要是對 供應商的品保體系﹑技朮能力﹑服務等進行評鑑審核, SQA整合Report。 (如 供應商報告上所列項目如設計﹐可將此項分數平均加于其他項目)。 5.2.2.1.2供應商現場體系審查的結果評定： 依據Supplier QSA List﹐評份在90~100分為合格(A等)﹐評分在75~89 分為條件合格(B等)﹐75分以下為不合格(C等)。評分為A與B類供應商﹐ 可在一個月直接導入QPA的審查動作，但評分在C級的供應商，自行改善， 有需要時，由采購提出復評，復評仍不合格時，直接取消其評審資格。 5.2.2.2QPA評審： 當QSA評審合格之供應商，由采購按5.2.2.1.1之流程通知供應商進行QPA動作。 稽核內容具本參見《Supplier QPA LIST》。QPA時評價等級標準： (A等) Approve≧90% ; (B等)70≦Condi-tional Approve＜90% ; (C等) Not Approve＜70%。 A等廠商須于一星期內提出所有不符合事項的改善措施, B等供應商限三個月內改 善完成。C等供應商自行改善，有需要時，由采購提出復評，經復評仍不合格者， 直接取消其資格。供應商的改善狀況由SQA進行跟進與結案。 5.2.2.3當供應商屬客戶指定、客戶己SURVEY合格之供應商、省外廠商（包括海外）或供 應商己明確擁有品質保證的相關證書(如:ISO9001ISO/TS16949等體系證書時)， 采購可知會SQA對此類供應商免於現場審查，但其認證證書復印件保存於SQA部門。 5.2.2.4經評價為A/B等供應商，采購可直接將其列入AVL中，當有需求時通知供應商 打樣。供應商樣品承認參見外購物料承認作業規范之規定。 5.2.3供應商按采購與品保要求進行生產與交貨，具體見采購管理程序之規定。 5.2.4 供應商的日常管理： 5.2.4.1 SQA每年排定排程，對主要供應商作例行稽核與輔導，每年至少一次。具體 稽核內容參見Supplier QSA List與《Supplier QPA LIST》。例行稽核之 評價方式依5.2.2辦理。 5.2.4.2對被評為”A”級之供應商,SQA將建議采購增加其訂單量；對被評為”B”級之 供應商，維持其正常的采購；對被評為”C”級之供