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玻璃工艺学 玻璃工艺学 玻璃工艺基础 深加工玻璃的现状 50年代开始,我国就已生产钢化玻璃、夹层玻璃 70年代未,我国引进了镀膜玻璃、中空玻璃生产线 目前我国采用机械生产线生产中空玻璃的企业达千余家。 2006年年产量突破1亿平方米。 全国共有Low-E镀膜玻璃生产企业200余家,引进生产线50条,年生产镀膜玻璃4500万平方米。其中离线Low-E镀膜玻璃生产线15条以上,年产量达2000万平方米左右。 加工工艺水平不高。例如镀膜玻璃存在膜层薄厚不均、针孔、色差、褪色,甚至镀层脱落等质量问题。 目前发达国家玻璃深加工率已达60%~70%以上,50%~60%的深加工玻璃用于建筑,30%~40%用于汽车,而我国玻璃深加工率仅为30%。 * * 第十七章 玻璃制品的表面处理 1、玻璃的光滑面和散光面的形成。 2 、在玻璃表面上涂层从而改善或得到新的性质。 一.表面清洁的方法 溶剂清洗:酸、碱、洗涤剂水溶液;乙醇、丙酮、四氯化碳、 三氯乙烯、 异丙酮等有机溶剂 加热处理:在100~400 ℃温度下可将表面有机污物和水分除去.若加热 到 450 ℃,同时超真空,可得原子级清洁表面. 有机溶剂蒸气处理:清洁效果好 紫外线照射:可分解碳氢化合物 辉光放电处理:两片玻璃夹在一起,两端夹入锡箔并通电,即沿玻璃表面 放电.常用于镀膜时玻璃基片的清洁 离子溅射:将表面污层剥离 干冰清洗:将干冰磨成细粉,喷射到物体表面,似刮刀 第一节 玻璃表面的清洁处理 二.清洁度的检验 液体接触角法:将水或酒精倒在玻璃表面,接触角 为零(完全润湿),则表面清洁. 呵痕法:向玻璃表面吹潮湿的空气,然后将玻璃放置 在黑色背景前,表面呈黑色均匀的气膜, 则玻璃洁净. 静摩擦系数法:洁净玻璃表面静摩擦系数高,接近1, 有污染的低.半定量评价。 生成物: 氢氟酸盐:氟化钙、氟化钡、氟化铅不溶于水; 钾、钠等碱金属氟化物易溶水 氟硅酸盐:钾、钠、钡、铅盐不溶于水;其他盐类易溶 第二节 玻璃的化学蚀刻、抛光和蒙砂 氢氟酸与钠-钙硅酸盐玻璃的反应如下: Na2O·CaO·6SiO2+28HF=2NaF+CaF2+6SiF4+14H2O? 由上式形成的SiF4还可继续与氢氟酸反应: SiF4+2HF=H2SiF6?? 氟硅酸与硅酸盐水解产生的氢氧化物作用: H2SiF6+2NaOH=Na2SiF6+2H2O 一、玻璃的化学蚀刻 蚀刻液--由HF+NH4F+水 蚀刻膏--NH4F+HCl+水+淀粉 二.玻璃的化学蒙砂 (1)蒙砂液-由氢氟酸及添加剂配制而成的液体。 常用:HF 46.2% NH4F 26% H2O 27.8% (2)蒙砂粉-由氟化物及其添加剂配制成的粉状物, 使用时加入硫酸或盐酸????????????????? (3)蒙砂膏-由氟化物加酸调制成膏状物或氢氟酸和 添加剂调制而成的膏状物。 含氧化铅多时形成细粒毛面; 含氧化钡时形成粗粒毛面; 含氧化锌、氧化钙或氧化铝时,形成中等粒状面; 钠钙硅玻璃适于毛面蚀刻 硼酸盐玻璃和乳白玻璃不适于毛面蚀刻 酸液成分:盐类越多,形成的毛面颗粒越细 *酸蚀液中加入含钡、钙的添加物,产生溶解度小的盐类。 *增加酸液粘稠性,如木屑粉及其他有机物可以减少氟硅酸盐的溶解?度,减少氢氟酸液和玻璃的接触,易于形成毛面。 三.玻璃的化学抛光 氢氟酸中加入能溶解反应生成的盐类的成分,如硫酸,则可得有光泽的表面 1、氢氟酸与硫酸的比例: 中铅玻璃-HF(40%或70%) 7~10.5%, H2SO4(92~96%) 58~60% 钠钙玻璃-HF(6.11~7.4mol/l) : (1.62~2) H2SO4(10.75~11.22mol/l) : 2.76~3 水:1 (体积比) 2、酸液的温度:40~50 ℃ 3、处理时间:每次6~15s,不超过10次 铅质玻璃最易抛光,钠钙硅玻璃抛光速度慢,效果差 第三节 玻璃的表面涂层 按涂层的性质分类: 有机涂层:硅有机化合物 无机涂层 :金属、金属氧化物、陶瓷(玻璃)涂层 按表面涂层的方法分类: 物理法:真空蒸发镀膜、阴极溅射法、真空电子枪蒸镀法 化学法:化学还
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