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第1讲 CAD技术概论

CAD技术与现代设计 教师简介 谭雪松,华中科技大学硕士毕业。 主要致力于CAD技术、虚拟现实技术、机器人设计及控制技术以及计算机程序设计等方面的学习,在上述几个领域具有一定的学习经验和心得体会。 迄今为止,出版个人著作20余册,参与多项大型设计任务,具有丰富的大型软件使用经验。 对当代大型设计软件的应用体会--大型软件是一门新兴语言:入门容易、精通较难、博采众长、触类旁通。 课前说明 学习态度端正、积极 师生相互理解和配合,共同学习和进步 按时上课,缺课请假 上课时不讲话、不自由走动 重视实验环节:32(讲课)+16(实验) 从现在开始准备,在第12周前上交一件能够代表自己能力的作品作为评定成绩的依据。 勤奋好学,眼界开阔。 一、产品设计概述 1.中国是一个制造大国,但非强国,多为来料加工、简单制造,缺乏创新设计能力 “中国制造”的尴尬 中国已经成为工业生产的大国,但还不是工业生产的强国。 中国已经生产出世界上最多的电视机、电冰箱、空调、影碟机和微波炉,还有自行车、热水器,但在国际市场上还鲜见贴有中国自有品牌的货品,尽管可能会有“Made in China”的标识。 青岛双星集团的鞋行销美国、日本等100多个国家,1999年1~9月出口创汇达2771万美元,但多数都贴着别人的标签。 在销量最大的美国,仅在1995年就达到1700万双,相当于每15个美国人就有1人在穿双星鞋。即使如此,在美国人眼里,双星只是美国最大的鞋业经销商PSS公司的一间“核心工厂”而已。 由于没有自己独有的产品设计与生产技术,很多关键的部件都要用人家的品牌,所以中国制造在市场上的竞争力根本无法与洋品牌相匹敌,结果只好为人家打工,为其做OEM定牌生产,而且做的都是普及型产品,所赚的也是薄得不能再薄的加工费。 2.提产品设计水平是当前我国经济发展的重要任务之一 产品创新——中国工业的瓶颈 创新对当前的中国工业尤为重要,其原因如下: 市场需要:已露端倪的买方市场需要创新产品来拉动,已使产品十年一贯制寿终正寝。 知识产权需要:国际市场的开放和知识产权保护使企业急需创新产品专利。 进入WTO,使中国企业的模仿之路到了头。模仿之路不仅违反了知识产权保护,企业自身成长也不利。 企业改造需要:长期计划经济的影响使企业缺乏创新意识和机制。中国企业的产品创新能力极为薄弱,成为产业调整的瓶颈。中小企业自身没有专门设计,大型企业的设计部门只能常规性设计,无创新性设计。 国际竞争的需要:国力的竞争将落实在产品创新的竞争上。成者为脑,败者为手。国与国之间,企业与企业之间,最终将分为“大脑企业”与“BODY企业”(手脚企业)。“大脑企业”很少人赚很多钱,“BODY企业”则反之。今天是企业,明天就会发展到国家,“BODY国家”将为“大脑国家”服务。国力竞争最后形成的可能就是这样的分工。流行语:一流企业卖标准,二流企业卖设计,三流企业卖产品。 新技术发展需要:科学技术的发展,推动了新一轮产品创新的浪潮,带来新的机遇与挑战。 根据日本日立公司的统计,每增加1000亿日元的销售额,其中设计作用占51%,技术与设备改造的作用占12%。 我国在设计领域中仍存在很大问题: 对设计研究不够; 已有成果得不到有效的推广和应用; 资金投入少,长期以来,政府致力于对设备和生产能力扩展的投资,而对社会创新能力扩展的投资严重缺乏; 人员培训工作跟不上发展的需要; 一直没形成开发新产品或更新老产品的设计和应变能力; 对引进的先进技术和产品,更没有从设计的角度进行消化。 产品开发生命周期 众所周知,产品开发的生命周期可分为需求分析、概念设计、详细设计、工艺分析、加工制造、售后维护等不同阶段。 根据成本沉淀理论,产品总价值约80%~85%是在产品研发阶段决定的,其中约75%是在产品概念设计阶段决定的。 另一方面,产品设计初期相应的设计知识较少、设计自由度大、对设计人员的约束少、创新的空间广,随着设计过程的进行,设计知识逐渐增加,设计的自由度也相应减少。因此,早期阶段的创新和决策对最终产品具有决定性的作用。 要实现产品研发创新,企业关注的焦点应该沿着产品生命周期逐步前移——主要集中在产品研发的早期阶段(包括需求分析和概念设计阶段)。 二、CAD技术与现代产品设计 传统的机械设计过程与CAD作业过程对比 传统的机械设计过程及其特点: 每一环节靠手工,靠经验; 大部分时间在零件图、装配图,效率低,可重用性差; 设计方案靠经验,方案少,不优化; 不能进行复杂的动力学、静力学分析,难以发现设计缺陷,不利于改进设计与创新; 设计周期长,设计缺陷往往要通过多次物理验证后才能发现。 CAD作业过程及其特点: 分析和设计综合,性能选优,在设计阶段就能发现缺陷,有利于创新设计; 设计精度高而可靠; 强有力的计算、图形、数据处理能

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