EP 帆布生产过程中的强力损失分析.pdf

304 橡 　胶 　工 　业 　　　　　　　　　　　　　 　　2006 年第 53 卷 EP 帆布生产过程中的强力损失分析 李桂英 (平顶山神马化纤织造有限责任公司 ,河南 平顶山　467000) 　 　摘要 :分析EP 帆布生产过程中造成纤维强力性能损失的原因 ,并提出改进措施 。捻丝工序中控制捻丝速度为 3 160 r ·min - 1 、尼龙钩质量为 750 mg 、筒管采用包铁皮的塑料管 ,可以将捻线的断裂强力保持率由78 . 4 %提高到 96 . 7 % ,断裂伸长率由8 . 5 %提高到 13 . 4 % 。纬线生产设置两个储纬器 ,可提高帆布纬向强力及生产效率 。 　　关键词 : EP 帆布 ;强力损失 ;捻丝速度 ;筒管 ;尼龙钩 + ( ) 　　中图分类号 : TQ336 . 2 ; TQ342 . 1/ . 2 　　文献标识码 :B 　　文章编号 : 1000890X 2006 　　帆布作为织物芯输送带的骨架材料 ,几乎承 中的纤维抱合成束 ,提高织造加工性能 。加捻过 受了输送带的全部负荷 。用聚酯浸胶帆布作骨架 程中捻丝速度 、尼龙钩和筒管质量等都对丝线性 材料的输送带具有强力高 、耐腐蚀 、使用寿命长和 能有影响 。 粘合力高等优点 。在国外 , EP 帆布已经是织物芯 2 1 　捻丝速度 输送带的主要骨架材料 。我国 EP 帆布的用量也 在环锭加捻机捻线过程中 ,丝束通过丝道时 逐渐增长 。EP 帆布生产的原材料为聚酯和锦纶 与各个部件摩擦 ,摩擦力的大小与捻丝速度有直 66 工业丝 。工业长丝在加捻 、整经和织造过程中 接关系 。 受到外力作用 ,物理性能会发生变化 ,尤其是强力 捻丝速度对 1100dt ex/ 2 聚酯捻线强力性能 性能变化很大 。本文分析 EP 帆布生产过程中造 的影响见表 1 。由表 1 可见 ,捻丝速度过大是造 成强力损失的原因 ,并提出改进措施 。 成纤维强力损失和断裂伸长率下降的重要原因。 结合试验结果和生产实际 ,综合考虑 ,采用3 160 1 　EP 帆布生产工艺流程 r ·min - 1 的捻丝速度较为适宜 。 EP 帆布生产工艺流程如图 1 所示 。 表 1 　捻丝速度对 1100dtex/ 2 聚酯捻线强力性能的影响 捻丝速度/ (r ·min - 1) 项 　　目 2 680 3 160 3 480 4 200 图 1 　EP 帆布生产工艺流程示意 断裂强力/ N 177 . 4 175 . 5 159 . 4 145 . 1 断裂伸长率/ % 13 . 4 13 . 3 10 . 6 8 . 7 2 　加捻过程强力损失分析 断裂强力保持率/ % 97 . 8 96 . 7 87 . 9 80 . 0