VPI浸漆处理前电机产品零部件清洁度标准.pdfVIP

南 京 迪 瓦 机 械 制 造 有 限 公 司 VPI 浸漆处理前 电机产品零部件清洁度标准 文件号 编 制 批 准 日 期 分发号 版本号 文件编号 版本号 修改号 VPI 浸漆处理前电机产品 文件名称 第 页 共 页 零部件清洁度标准 1、适用范围 本标准适用于需VPI （真空压力浸漆）绝缘处理的各类电机产品零部件。 2、定子 2.1 机座表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、锈斑以及焊接和油漆引起的任何 附着物。机座表面无附着赃物 （包括运输过程）。 2.2 铸件定子还应无粘砂，夹砂。机座表面涂刷H06-2 铁红环氧脂底漆部分必 须无皱皮，无疏松的油漆层及杂物 （不允许用F06-1 铁红酚酸等其他底漆）。 2.3 机座内部无任何杂物 （特别不允许有铁销等导电异物）。定子铁芯无锈斑、 油污、积灰。无任何残留的异物。 2.4 绕组端部绝缘无损，决不允许绕组表面有油污斑迹 （包括吊运过程手套痕 迹）及灰尘。无任何嵌线后残留的异物。 2.5 严格控制脱模剂的使用决不允许有多余脱模剂存在，特别是不允许脱模剂 滴落到绕组表面。 2.6 外压装定子 按湿热带产品要求加工的外压装定子零部件不允许用C04 醇酸黑磁漆。定子铁芯 通风槽内应无可见的油污、氧化皮等其他杂物。 转子 （电枢） 3.2.1 转子铁外圆及转轴各档无锈斑、油污。VPI 绝缘处理前，去除M10 超薄型 不干性成膜型高效防锈油（需VPI绝缘处理的转轴绝不允许用5743 硬膜防锈油）。 3.2.2 绕组端部绝缘无损决不允许绕组表面有油污斑迹 （包括吊运过程手套痕迹）。 无纬带要烘干，运输和摆放过程中不允许有落地的痕迹。无任何嵌线后残留的异 物 （特别是导电物质）及灰尘。 3.2.3 严格控制脱模剂的使用，不允许有多余脱模剂存在，特别是不允许脱模剂 滴落到绕组表面。 4、其他零部件 4.1 磁极 4.1.2 铁芯无锈斑，油污。磁极螺孔内无铁屑，铁粉及其他杂物。 4.1.3 线圈表面无油污、斑迹。 4.1.4 带压紧工具的主极要严格控制脱模剂的使用进行脱模处理，不允许有多 余脱模剂存在，特别是绕组表面不允许滴落脱模剂。 4.2 线圈 4.2.2 所有线圈表面无油污、坑脏痕迹、积灰。 4.2.3 直流电机主极线圈、换向极线圈带压紧模具的要严格按照规定进行脱模 处理，并清除多余脱模剂。 文件编号 版本号 修改号 VPI 浸漆处理前电机产品 文件名称 第 页 共 页 零部件清洁度标准 4.2.4 按湿热带要求带护套的线圈，护套不允许用C04 醇酸黑磁漆。 5、修理品 5.1 所有定子、转子及线圈部件等维修品必须用热水 （蒸汽）冲洗，并烘焙干燥。 5.2 金属表面 （特别是铁芯通风槽内）应无可见的油迹、氧化皮及其他杂物。 5.3 已经表面漆处理的维修品都必须清除堆集成块、起皱、气泡的表面漆 （包括 绕组、表面已喷绝缘磁漆）。 5.4 绕组表面及绕组间隙特别要清理干净，用手摸应无明显的污垢。 6、注意事项 6.1 绝对不允许工件带有铁屑、铁粉进入VPI 作业工区。 6.2 不允许直接践踏各类电机零部件，不留任何污迹。 6.3 需VPI 绝缘处理的零部件表面漆，只允许涂H06-2 铁红环氧酯底漆，按湿热 带产品要求的零部件也不允许用C04 醇酸黑磁漆。 6.4 需VPI 绝缘处理的所有零部件必须严格控制脱模剂的使用来进行脱模处理。 6.5 翻身吊运时绝对不允许带脏手套碰绕组