广东社科中心模板工程专项施工方案.doc

目 录 一、 编制依据 1 二、 工程概况 1 三、 模板支撑系统选型选材 1 四、 施工准备 3 五、 模板及支撑体系设计 4 六、 施工顺序 8 七、 模板工程施工方法 8 八、 混凝土浇筑 10 九、 高大模板工程安全技术措施 12 十、 监测方案 15 十一、 事故应急救援预案 16 编制依据 （1）工程设计图纸； （2）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)； （3）《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)； （4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2001) 2002年版； （5）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 128-2000）； 高支撑模板体系专施工方案。 6 副楼 三层楼面 整个楼面 8.0 400×1400 350×1400 110 7 副楼 四层楼面 4a～1/4a×Ja～Da 18.2 200×400 120 梁位详见平面图 4.8 500×1400 400×1400 350×1400 8 副楼 五层楼面 梁位详见平面图 4.8 400×1400 350×1400 120 9 副楼 六层楼面 梁位详见平面图 4.8 600×1400 120 10 副楼 七层楼面 梁位详见平面图 4.8 400×1400 350×1400 120 模板： 梁底、梁侧、板模板均采用胶合板，并用木枋作背枋，梁高超过700mm时，梁侧视梁体高度设置一道或多道高强对拉螺杆，并采用蝴蝶扣和钢管将其固定； 主次龙骨 次龙骨（横枋）采用单木枋，主龙骨（纵枋）视梁板荷载大小采用单木枋或双钢管； 模板支撑体系： 考虑模板支撑体系的稳定性，本工程中支模高度超过8m（含8m）的部位和大梁位置，采用钢管支撑体系；支模高度小于8m的部位和其它梁板位置，采用门式架支撑体系。配备可调底座、可调顶托(螺杆伸出长度不超过200mm)，架体离地200mm处纵横方向设置扫地杆，每步架体按设计高度设置一道水平钢管纵横拉结，并适当布置纵横方向剪刀撑，确保架体稳定。 4、选材： （1）胶合板：宽度×长度×厚度＝915×1830×18mm； （2）木枋：宽度×高度×长度=80×80×2000mm； （3）钢管：48.0×3.5mm钢管，考虑钢管制作误差及损耗，计算时壁厚取3.0mm； （4）门式架：MF1219及900mm和600mm高度的调节架； （5）14高强对拉螺杆、蝴蝶扣、螺帽。 施工准备 1、技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好技术交底工作，减少和避免施工误差。 2、物资准备 （1）材料准备： 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有有产品质量合格证；钢管质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。 （2）机具准备： 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 （3）周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。 3、劳动力准备 （1）根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 工 种 人 数 任 务 架子工 20 负责架子搭设及拆除 模板工 80 负责模板搭设及拆除 测量放线工 4 负责支撑架垂直度控制 （2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全教育和技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 模板及支撑体系设计 1、600×1600、600×1400、500×1400大梁模板及支撑体系 600×1600、600×1400、500×1400大梁截面大小相近，考虑施工方便，这三种截面梁采用同一种模板及支撑