晋城10000立方米气柜施工方案.docVIP

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晋城10000立方米气柜施工方案

10000m3气柜制安施工措施 概述 晋城煤气化有限责任公司为满足燃气存贮要求,建设一台10000 m3湿式气柜。气柜工作介质为燃气,设计压力400mm水柱,设计温度为常温。 结构特点 本气柜为钢水槽湿式直升式气柜,主要由水槽、塔节Ⅰ、塔节Ⅱ、塔节Ⅲ、导轮及其附件组成。气柜正常升降是塔节Ⅲ上的导轨在导轮控制下,塔节Ⅲ全升起后挂起塔节Ⅱ,塔节Ⅱ全升起带起塔节Ⅰ。气柜下降时各塔体上的导轨在导轮的控制下,其运行与上升相反,下降的顺序为: 塔节Ⅰ→塔节Ⅱ→塔节Ⅲ。塔节Ⅰ、塔节Ⅱ、塔节Ⅲ各自全升起后其相互之间由环形水封密封,以保证各塔节内的气体不致外漏。气柜上、下配重用以保证塔节内的气体压力。 主要技术参数 设计总重 297.3t(不含配重块重量) 公称容积 10000 m3 设计压力400mm水柱 设计温度 常温 工作介质 燃气 编制依据以及执行标准、规范 《10000 m3贮运气柜工程施工招标邀请书》 气柜施工图纸(图号SJ11-39-1) 《金属设备焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-83 《钢制低压湿式气柜》HG20517-92 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 施工工艺程序与施工方法、技术措施 本工程制作和安装需2台吊车配合施工,制作场地安排一台25t汽车吊配合制作,安装现场安排一台25t汽车吊配合气柜的安装。 气柜的施工工艺程序如下: 水槽制安→塔节Ⅰ制安→塔节Ⅱ制安→塔节Ⅲ制安→顶盖制安→附件制安→水槽充水试漏→试升降 水槽制安 水槽预制 底板下料应放2‰的收缩余量,底板的边板拼焊以便于起吊为宜,边板拼焊后需校平。 水槽壁板根据绘制的排版图直接下料,编号下料时考虑安装需要留有活口,活口处壁板应放长500mm左右,壁板按图纸要求加工坡口,坡口角度偏差不应大于5°。 水槽壁板下料后用卷板机卷出所需的弧形,并放置在专用胎具上存放运输,安装前重新检查弧度,如有变形需找圆后再安装。 (4) 气柜水槽壁板,各塔节上下带板,挂圈板均需用卷板机滚压圆弧,需要如下胎具,如下图所示。 接应由卷板机滚出钢板用胎具,该胎具制作一个。 b.放置已卷好的钢板用胎具,该胎具制作二个。 (5) 水槽平台根据来料情况下料,并组焊成大块进行安装。 底板安装 底板安装前在基础上画成互成90°的两条基准线,气柜底板安装一般按排板图先铺中心条板,由中心条板向两侧铺设其他条板,最后辅设边环板,铺板时随时检查对接和搭接尺寸,并及时用卡具固定。本气柜底板中心条板之间采用对接,中心条板与边环板之间采用搭接。按照图纸要求,底板焊缝焊接完毕后采用真空箱法检查其严密性。 (2)底板焊接前应清除焊口附近油污、铁锈等杂物,焊接顺序按图进行施焊。 (3)底板焊完后在底板上画出水槽、塔节Ⅱ、塔节Ⅰ、塔节Ⅲ的安装线,28个支座的位置线等,以备安装阶段检查之用。 (4)安装的底板必须防腐合格,焊缝附近应留30mm不得刷漆。 壁板、平台安装 水槽安装采用倒装法,先在已辅设并基本焊完的底板上组装水槽最上一带板,并将水槽平台支撑等安装完毕,找正焊接后用倒链提升达到第一带板高度后,将第二带板与已提升的上带板对口组装,焊接后再提升,安装第三带板……,直到水槽壁板全部安装完。 水槽带板安装需按排板图指定方位留有两道活口,将安装的带板围靠在已焊好的上带板外侧,对口焊完除预留活口的全部立焊缝,提升上带板与将要安装的带板环缝对口,切除活口多余的部分,随之组焊完毕,最后完成活口处的环缝组对工作。 水槽壁所有焊缝均采用对称分段倒退焊,各焊缝均不得少于两遍,外部焊缝施焊完毕,待提升后,再用碳弧气刨清根,尼龙砂轮打磨除去渗碳层,焊接内侧焊缝、环焊缝焊接方法同立焊缝。 塔节制安 水槽安装完毕,即可进行塔节安装,此时应有大量塔节部件制作完毕。 塔节部件制作 塔节部件应根据有关要求排板下料、钻孔,可在平台上予制成8~10m长的大件,立板、柱圈板等找垂直后,需用临时支撑加固,水封焊接时将平缝、立缝先焊好,然后分段倒退焊接环缝,焊后变形超过要求需修整合格,一般可用焊接校正法进行校正。 立柱下料、钻孔应按放样取得的数据样板进行,并经过计算校核,立柱拼焊后弯曲者可用千斤顶调直。 壁板按排板图要求在平台上组对成大块矩形板,焊接变形用大木锤校平。 2.2.2塔节安装 塔节安装前需将水槽底板上的支墩焊接完,并保证水平度偏差不大于5mm。 将予制好的塔节下水封按分段指定的位置吊放在支墩上,找正合格后用卡具联接分段接口,焊接时先焊底环平缝,再焊下带板立缝,最后焊底环缝。 立柱安装后使其外仰1~2mm,找正后随之固定在水槽壁上。 安装水封各预制段,接口与焊接方法同下水封安装。 上述部件安装焊接后,复查各有关数据,合格后安装内导轨,根据

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