9m跨径栈桥施工方案解读.docxVIP

**小桥栈桥施工方案编制范围及依据编制范围**高速公路第**合同段**小桥栈桥施工。编制依据⑴《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）；⑵《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；⑶《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；⑷《**小桥》（施工图）；⑸《公路工程安全施工技术规范》（JTGF90-2015）。工程概况工程简介**小桥位于小榄互通A匝道，起讫桩号AK0+354-AK0+379，全长20.5m，单跨13m空心板梁桥。小桥上跨地方沟渠，采取左右分幅设计，左幅宽15.3m，右幅宽17.42m，全宽32.72m。上部结构采用25片预应力混凝土空心板，下部结构采用轻型桥台，桥台下采用单排钻孔灌注桩基础。小桥整体结构立面图（单位：cm）小桥断面图气象、水文⑴气象条件本项目地处珠江三角洲地区，属于南亚热带季风气候。市境内光照充足，气候温暖，终年气温较高，全年最热为7月，日均温度28.4℃；最冷为1月，日均温度13.2℃。无霜期长、霜日少，年均只有3.5天。常见的灾害性天气，有冬、春的低温冷害，夏、秋的台风、暴雨、洪涝和秋冬的寒露风。台风是影响最严重的灾害性天气，以7月至9月最多。暴雨多出现在4月至9月。⑵水文条件桥位处小河沟宽12m-15m，河床底标高-0.06m，两侧地面标高+1.8m，水深1.5m，平均流速0.5m/s。该沟渠为当地干渠，小桥施工期间须保证正常流通。地质根据沿线的地形地貌特点、地质结构的分布状况划分，根据地勘成果显示，本桥位工程地质特征按自上而下的分层顺序见下表：工程地质参数表序号土层名称底面高程（m）分层厚度（m）桩周摩阻力（Kpa）1填土1.740.502淤泥质粘土-7.068.8203细砂-14.567.5354粉质粘土-17.563.0405细砂-26.068.5356含淤泥质粉质粘土-45.0619.0207中风化花岗岩-56.6211.56主要施工人员、机械主要施工人员栈桥施工投入1支作业队施工，主要管理人员配置见表3.1-1。栈桥施工主要人员配备一览表工种岗位人员备注管理层现场负责人技术负责人安全负责人物机负责人专职安全员作业层作业班长吊装工1人电焊工3人一般人员6人机械设备为满足小桥整体施工需要，保证工程作业顺利进行，我部根据施工计划，合理配备施工设备进场，拟投入施工的主要设备见下表。栈桥施工主要机械设备一览表序号种类型号数量施工用途1履带式起重机50t1现场施工：沉桩及吊装2汽车吊25t1材料吊装3振动锤ICE901振沉钢管桩4电焊机BX-5002焊接施工施工计划安排根据**小桥施工进度计划，计划于2016年4月15日搭设小桥栈桥，预计2016年4月20日搭设完毕并投入使用。栈桥结构设计钢栈桥桥面宽4.2m，栈桥长12m，栈桥顶标高为+2.2m，采用下承式构造。布置在小桥桥位右侧边线外2.0m处。设计荷载为通行8m3混凝土罐车设计。栈桥基础采用φ610×8mm螺旋钢管桩，每排桩布置2根。桩顶焊接牛腿。牛腿上放置双肢H450×200制作的桩顶横梁，横梁在支点处设置加劲板。栈桥纵梁采用单层“321”贝雷桁架，共布置4榀。每两榀贝雷使用90＃贝雷支撑架连接成组，共2组。贝雷下弦杆和竖杆交点位置放置HN350×175型钢分配梁，最大间距120cm一道，用骑马螺栓固定到贝雷下弦杆上。次分配梁为工22b型钢间隔35cm，桥面板为10mm厚花纹钢板。桥头采用50cm高×80cm宽×465cm长混凝土条形基础过渡，其后填土压实。栈桥结构设计图见图5.1-1～5.1-2栈桥立面布置图栈桥横断面图栈桥施工施工流程履带吊“钓鱼法”施工栈桥，即在岸上，采用50t履带吊悬吊ICE90振动锤逐孔振沉钢管桩。其施工工艺流程见图6.1-1。栈桥施工流程图钢管桩基础施工钢管桩直径610mm，壁厚8mm，每节长度为12m，构件单重为1.424t。桩的接长与切割现场进行。钢管桩（包括平联钢管）均用Q235钢板制作，设计焊缝等级为二级。钢管桩标准节12米，最后一节长度根据现场施沉的第一节钢管桩的顶标高和理论桩顶标高差值确定。钢管桩焊接工作应按焊接工艺所规定的焊接方法、焊接程序、焊接范围和技术措施进行，减少焊接变形和内应力，焊接接头的基本型式与尺寸必须按照国家标准GB985~986－80保证焊接质量。并应注意下列事项：⑴焊接前，应将焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。⑵将焊丝、焊条、焊剂焊前应烘干。⑶焊接完成后，所有的拼装辅助装置，残留的焊缝金属和熔渣均应除去，不允许存在咬边、气孔、夹碴、裂纹、未焊满的陷槽等看得见的缺陷。⑷焊缝处外观允许偏差应符合下表6.2-1的规定。焊缝外观允许偏差缺陷名称允许偏差咬边深度不超过0.5mm，累计总长度不超过焊缝长度的10％超高3mm表面裂缝、未