球墨铸铁件常见缺陷的分析与对策2.pdfVIP

维普资讯 VOl50 NO．4 錾 哥FOR造Y 225· Apr 200I ，0 一 一 ～ p技 球墨铸铁件常见缺陷的分析与对策 。 — 徐建林，苏义祥，路 阳，王智平 (甘肃工业大学材料科学与工程学院，甘肃兰州l730050) 摘要：本文对球墨铸铁件生产中常出现的缩孔、缩松、夹渣、石墨漂浮、皮下气孔、球化衰退与球化不良蚨陷及影 响西素进行了详细分析，井根据生产的实际情况提出了一些有效的防止措施。 关键词：球墨铸铁件；缺陷；分析；对策 中图分类号 ：TG250．6 文献标识码：B 文章编号：1001—4977(2001)04．0225—04 AnalysisandCountermeasureofCommonDefectsofthe DuctileIronCastings XU Jian-lin SUYi-xiang，LUYang，WANG Zhi-ping (College。fMaterialsScienceF_ng~ering，Gamu iversitydTEclmIo ， |n栅 730050，C~．nsu，C~ina) 球铁是近 40年来我 国发展起来的重要铸造金属 铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩橙产生的倾 向。 材料。由于球状石墨造成的应力集 中小，对基体的割 一 般工厂控制含 裂作用也较小，故球铁 的抗拉强度，塑性和韧性均高 磷 量 小 于 于其他铸铁。与相应组织的钢相 比，塑性低于钢，疲 0．08％ 。 劳强度接近一般中碳钢，屈强 比可达 0．7～0．8，几 (3)稀土和 乎是一般碳钢的2倍，而成本比钢低，因此其应用 日 镁 ：稀土残余量 趋广泛。 过高会恶化石墨 当然，球铁也不是十全十美的，它除了会产生一 形状，降低球化 般的铸造缺陷外，还会产生一些特有的缺陷，如缩 率，因此稀土含 量不宜太高。而 圉1碳与硅对螭松形成的影响 松、夹渣、皮下气孔、球化不 良及衰退等。这些缺陷 影响铸件性能，使铸件废品率增高。为了防止这些缺 镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由 陷的发生，有必要对其进行分析 ，总结出各种影响因 此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的自口倾 素，提出防止措施，才能有效降低缺陷的产生，提高 向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会 铸件的力学性能及生产效益。本文将讨论球铁件的主 增加缩孔、缩松倾向。 要常见缺陷：缩孔、缩松、夹渣、皮下气孔、石墨漂 (4)壁厚 ：当铸件表面形成硬壳 以后，内部的金 浮、球化不 良及球化衰退。 属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔、缩松的容 积不仅绝对值增加，其相对值也增加 。另外，若壁厚 1 缩孔缩松 变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔 1．1 影响因素 缩松倾 向增大。 (1)碳当量：提高碳量，增大 了石墨化膨胀，可 (5)温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会 减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流 增加液态收缩量，对消除缩孔、缩松不利．所以应根 动性 ，有利于朴缩。图 1表明获得健全、无缩孔和缩 据具体情况 合理选