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地基处理方案精选
目 录
一、编制依据…………………………………………………… 2
二、工程概况…………………………………………………… 2
三、施工部署................................................................................ 3
四、灰土拌制…………………………………………………… 4
五、质量问题预防措施………………………………………… 8
六、安全生产管理措施………………………………………… 9
地基处理(灰土换填)施工方案
一.编制依据
1.1 主要规程、规范、标准
序 号 类 别 名 称 编 号 1 国家 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 2 工程质量规范 GB50026-2007 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 5 建筑安全检查标准 JGJ59-99 6 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 7 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005 8 施工手册(第四版) 1.2 主要依据设计图纸、相关指令
序 号 专业名称 图纸编号 备 注 施工设计结构总说明 文件流转单 017 2011-11-18 二.工程概况(详见附件工程文件流转单)
昆山A地块一期二标段南区地库工程设计地基采用天然地基,图纸设计基底标高-5.75m,根据地勘报告,持力层为④暗绿-草黄色粉质粘土层,现根据实际情况仍需向下在挖600mm,2#楼北侧原河道部位需往下开挖1000mm,该部分土挖出后外运,用3:7灰土进行换填处理。
三.施工部署
3.1施工部位及顺序
3.1.1土方开挖:定位放线 放槽线 挖土方 清槽
3.1.2灰土拌制:配合比设置 机械翻耙(人工配合)。
3.1.3灰土铺设:分层铺设 分层夯实 修整找平
3.2劳动力及机具安排
本工程计划投入劳动力20人,认为2个班组。每组设组长一人,第一组8人,配合机械(挖掘机)拌制3:7灰土;第二组12人,配合机械铺设、压实。
根据本工程特点及施工组织设计总体规划,施工前应配备下表所列设备,并安装调试好以备用。
3.2.1主要机械
序号 名称 型号 功率 数量 进场日期 1 蛙式打夯机 HW30 3kw 4 根据工程进度需要提前进场 2 内燃压路机 15t 1 3 反铲挖掘机 CAT200 2 4 自卸车 4 5 三轮机动车 3 3.2.2主要器具
序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 JD2经纬仪 1台 6 50m钢尺 2 DS水准仪 1台 7 5m卷尺 3 5m塔尺 1把 8 煤锹 20把 四.灰土拌制
4.1灰土拌制
4.1.1材料
4.1.1.1土料
采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,土内有机质含量不得超过5%。土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。
4.1.1.2石灰
应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,含氧化钙、氧化镁越高越好,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。
4.2施工工艺方法要点
4.2.1灰土拌合
4.2.1.1灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,严格控制配合比,拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。
4.2.1.2灰土配合比应符合设计规定,采用用3:7(石灰:土,体积比)。多用人工翻拌,不少于3遍,使达到均匀,颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,一般最优含水量为14%~18%;如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球闭应打碎,要求随拌随用。
4.2.2灰土换填
4.2.2.1对基槽(坑)应先验槽,消除松土,并用蛙式打夯机打底夯两遍,要求平整干净。如有积水、淤泥应晾干;局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
4.2.2.2铺灰应分段夯填,每层虚铺厚度参见下表,夯实机具采用压路机分层碾压密实,压实遍数不少于4遍。
灰土最大虚铺厚度
夯实机
具种类 重量(t) 虚铺厚度(mm) 备 注 石夯、木夯 0.04~0.08 200~250 人工送夯,落距400~500mm,一夯压半夯,夯实后约80~100mm厚 轻型夯实机械 0.12~0.4t. 200~250 蛙式打夯机、柴油打夯机,夯实后约100~150mm厚 压路机 机重6~10t 200~300 4.2.2.3灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝,上下两层的接缝距离不得小于500mm,接缝处应夯压密实,并做成直槎。当灰土地基高度不同时,应做成阶
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