地基处理与桩基础工程精选.pptVIP

* 钢筋笼吊装 第三节 桩基础工程施工 * （6）浇注混凝土 第二次清孔后0.5小时以内，采用导管法浇注。 混凝土浇注的导管的壁厚不宜小于 3mm ，直径宜为 200~250mm ； 直径制作偏差不应超过 2mm ，导管的分节长度视工艺要求确定，底管长度不宜小于 4m ，接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头； 管提升时，不得挂住钢筋笼； 导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6~1.0MPa ? 第三节 桩基础工程施工 * ?浇注水下混凝土： 开始灌注时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为 300~500mm ，桩直径小于 600mm 时可适当加大导管底部至孔底距离； 混凝土料斗中应有足够的混凝土储备量，混凝土灌注后能使导管一次埋入混凝土面下 0.8m 以上； 混凝土浇注中边灌注边提升导管，但应保证导管口始终埋置在混凝土内，导管埋深宜为 2~6m ，严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录 。 第三节 桩基础工程施工 * 混凝土浇筑 第三节 桩基础工程施工 * （7）废泥浆的处理 灌注桩施工时所产生的废弃物有钻孔形成的弃土、变质后不能循环使用的护壁泥浆废液，还有施工结束时所剩余的护壁泥浆。其中任何一种都会对周围环境造成污染。所以，在对废弃物进行处理时应遵循有关环保规定，不能随意排放。 目前大多数工地对废泥浆和钻渣的处理采用简单的土办法，即靠沉淀池沉淀一段时间，再用抓斗或人工挖出，放在场地上进行自然脱水，然后再装车外运至指定的弃土堆场。或者将初步沉淀后的厚质的废泥浆用密封的罐车外运，倒入暂无影响的坑和低洼地内。 第三节 桩基础工程施工 * 第三节 桩基础工程施工 二、钢筋混凝土预制桩施工 特点：能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快， 对周围环境影响较大。 施工程序：预制、运输、堆放、沉桩。 * 第三节 桩基础工程施工 （一）钢筋混凝土预制桩的制作、起吊、运输和堆放 1、制作：工厂制作和现场制作。 2、起吊：当桩的混凝土强度达到 设计强度的70％方可起 吊。达到100％设计强 度时方可运输和打桩。 * 第三节 桩基础工程施工 （二）钢筋混凝土预制桩的沉桩 1、沉桩前的准备工作： ①处理障碍物； ②平整场地； ③抄平放线； ④铺设水电管网； ⑤沉桩设备的进场，安装及桩的供应。 2、沉桩方法：锤击法、静力压桩法、振动法、水冲法。 * 第三节 桩基础工程施工 3、锤击沉桩施工 ①打桩机具：桩锤、桩架、动力装置。 * * * 第三节 桩基础工程施工 ②打桩顺序：打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度(桩距大小)、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑，合理确定打桩顺序。 根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。 * 第三节 桩基础工程施工 ③打桩方式： 轻锤高击、重锤低击 ④接桩：方法目前有三种：焊接法、法兰螺栓连接法、硫磺浆锚法。 * 第三节 桩基础工程施工 ⑤打桩质量要求： Ⅰ、能否满足贯入度或标高的设计要求； Ⅱ、打入后的偏差是否在允许范围之内； Ⅲ、桩顶、桩身是否打坏。 ⑥入土深度： 摩擦桩：以标高为主，贯入度作为参考。 端承桩：以贯入度为主，标高作为参考。 * 第三节 桩基础工程施工 4、打桩中常见事故的分析、处理 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩顶破碎，桩身断裂，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩身严重回弹等。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。 工程及施工验收规范规定，打桩过程中如遇到上述问题，都应立即暂停打桩，施工单位应与勘察、设计单位共同研究，查明原因，提出明确的处理意见，采取相应的技术措施后，方可继续施工。 * 第三节 桩基础工程施工 （1）桩顶、桩身被打坏 原因： ①桩顶受到冲击产生很高的局部应力； ②桩身混凝土保护层太厚，直接受冲击的是素混凝土； ③桩帽垫层材料选用不合适，或已被打坏； ④桩顶面和桩的轴线不垂直，桩处于偏心受力状态； ⑤过打－－硬土层，最后贯入度太小，锤的落距过大； ⑥桩身混凝土强度不够。 * 第三节 桩基础工程施工 （2）打歪 原因：①制作：桩顶不平，桩身混凝土凸肚，