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离心渗铸中铝熔液在多孔介质内的临界渗透条件
离心渗铸中铝熔液在多孔介质内的临界渗透条件1
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王治国 ,胡国新 , 李艳红 , 胡美群
1上海交通大学机械与动力工程学院(200030)
2上海米泰环保节能有限公司(200030)
E-mail:wzhg@
摘 要:依靠离心力产生的压力使金属熔液渗入到短纤维预制体中,凝固后得到金属基复合
材料。通过分析离心力场中金属铝熔液在Al O 短纤维方形预制件中的渗流情况,研究了铝
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熔液的质量、预制件的孔隙率和模具的角速度对渗透压力的影响,推导出了临界渗透参数关
联式,分析了各种条件下满足临界渗透的最小转速、最小渗铸质量以及最小孔隙率及其相互
之间的影响规律。结果表明,针对本文模型的计算,在温度确定的条件下,铝熔液渗铸质量、
模具的转速以及预制件的孔隙率等决定着渗透的能否发生;作为渗铸动力的离心力随渗透过
程而不断增大,如果启始时刻渗透界面能满足最小渗透条件,渗铸过程就将维持下去,且当
铝熔液全部渗入预型体后,浸渗速度随时间而增大。
关键词: 离心渗铸;临界渗透条件;多孔介质;前沿界面
1. 引言
金属基复合材料已有许多种制造技术,其中渗透铸造是比较有效和廉价的技术之
一。渗透铸造又有压力渗铸、离心渗铸和无压渗铸等。现阶段国内外都比较完善的是压
力渗铸,而对于离心渗铸工艺,国外Nishida 等[1,2]分析了在离心力作用下高温金属熔液
在多孔介质中的渗流现象;国内胡国新等[3,4]研究了离心渗铸过程的固化与再熔现象等,
于思荣等[5] [6]
研究了离心渗铸动力学,王玉玮等 通过试验方法研究了金属熔液的浇注温
度、离心力大小等与复合层厚度的关系。
离心渗铸工艺中,金属熔液依靠离心力使得其在多孔预制体内进行渗流,只有当离
心压力大于临界渗透压力时,渗铸过程才能进行,而铝熔液的质量、预制件的孔隙率和
模具的角速度等工艺参数对渗透压力有着非常重要的影响。在实际生产中,迫切需要确
定最小临界参数的理论依据,以便掌握操作过程,而目前国内外有关于这方面的文献资
料还很欠缺。本文在前人工作的基础上,针对离心力场中金属铝熔液在Al O 短纤维方
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形预制件中的渗流现象,试图获得不同条件下满足临界渗透的最小转速、最小渗铸质量
以及最小孔隙率及其相互之间的影响规律,建立临界渗透参数关联式,掌握离心铸造过
程中渗透控制规律,期望研究结果对离心渗铸工艺的操作和优化有一定的指导作用。
2. 数学物理模型
1本课题得到高等学校博士学科点专项科研基金(项目编号:20050248021 )资助
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图 1 是离心渗铸工艺中金属熔液在预制件的渗流过程示意图。预先把由Al O 短纤
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维材料制作的长方形多孔预制件放入模具中,然后对其和模具预热至温度T ,温度T 的
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