第八节冲裁模的结构设计精品.ppt

* * 一、单工序冲裁模 在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模。 1）无导向单工序落料模 2）导板式单工序落料模 3）导柱式单工序落料模 第八节 冲裁模的结构设计 1、落料模 2、冲孔模 1）导柱式冲孔模 2）导板式侧面冲孔模 3）斜楔式水平冲孔模 4）小孔冲模 全长导向结构的小孔冲模 超短凸模的小孔冲模 二、复合冲裁模 复合模是在压力机的一次工作行程中，在模具同一部位同时完成数道分离工序的模具。 优点： 设计难点： 结构上的主要特征： 缺点： 适用： 如何在同一工作位置上合理地布置好几对凸、凹模。 有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模 生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，板料的定位精度要求比级进模低，冲模的轮廓尺寸较小。 结构复杂，制造精度要求高，成本高 生产批量大、精度要求高的冲裁件 第八节 冲裁模的结构设计 二、复合冲裁模 2、顺装式复合模（又称正装式复合模）---凸凹模在上模 结构特点： 优点： 三套除料、除件装置 缺点： 适用： 冲出的冲件平直度较高 结构复杂，冲件容易被嵌入边料中影响操作 冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的冲裁件，可以冲制孔边距离较小的冲裁件。 1、倒装式复合模---凸凹模在下模 结构特点： 优点： 两套除料、除件装置 缺点： 结构简单 不宜冲制孔边距离较小的冲裁件