变频器故障诊断与维修几例.pdfVIP

2013年第04期 NO.04.2013 百家讲坛 变频器故障诊断与维修几例 李敬岩 （黑龙江林业职业技术学院，黑龙江　牡丹江　1 5 7 0 1 1 ） 【摘　要】本文通过维修案例叙述了变频器常见故障的检测和维修方法；总结了变频常见故障产生的原因；阐述了变频器使用和维修 中的注意事项。 【关键词】变频器；故障；检测；维修 文章编号:1673-0380(2013)04-0279-01 近几年来，随着科技的迅猛发展，变频器被广泛地应用到自动 万用表 （图a）测量变频器输出到外接给定电路的电压，首先 机械和家用电器行业。应用变频器的产品日益增多，但变频器的维 测量9-24中之V+与GND之间的电压，多数变频器为10V，也有5V 修技术却相对落后，维修的资料也很难查找。在这几年的维修工作 的。如电压为0，则变频器内部的开关电源不正常。其次测量VI1 中积累了一些案例和经验，写于此，以供参考。 与GND之间的电压，它应该随电位器滑动端子的变动而变动。如电 案例一：一台数控铣床变频主轴控制系统，在数控系统操作面 压为0，则电位器已损坏。 板无论手动还是自动方式下，主轴均不转，但数控系统和变频器显 万用表 （图b）测量输出控制电路的电压。 示均正常。 如果V+与GND之间的电压正常，而输出端子与CM之间的电压 故障诊断时，首先向机床操作者了解到该机床刚刚进行了搬迁， 为0V，则须打开盖子，把接插件CN1或CN2脱开，检查是内部电 第一次开机运行主轴工作正常，但第二次开机运行就出现了上述故 源不正常，还是接插件接触不良，或连接线与接插件之间接触不 障现象。怀疑有虚接或断开线路，对数控系统与变频器及变频器与 良 。 主轴电动机的连接线路一一进行排查未发现故障。接着用万用表测 案例三：一台配置FANUC 0i TD的数控车床主轴低速段不转， 量了变频器输出电压，测量方法如图1所示。测得U相无电压输出， 高速段运转。数控系统和变频器显示工作正常，无报警信息。 造成缺相，电动机不转。将变频器上盖打开，检查主回路电路板， 故障分析：这台数控床采用PLC和变频器共同控制主轴高、 发现逆变输出模块芯片，有一插脚有 中、低三段变速，低速位时，主轴没有响应，高速段主轴运转。 焦糊痕迹，仔细检查发现，有一细小 仔细观察发现，高速段内主轴的转速也与数控系统操作面板的指令 金属切屑将相邻插脚脚短路，导致了 和反馈的显示值不符，主轴实际转速固定为1200转/分钟，不变速。 故障的发生。 仔细检查了变频器与PLC、变频器与电动机的线路未发现异常。将 变频器与电动机的电路断开，先使用案例二的方法测量变频器外接 输入端子的电压，电压正常，说明PLC侧无故障。然后分别在低 速，中速、高速状态下测量输出电压，在高速段有输出，但无频 率变化。将盖子打开，发现电路板有腐蚀断路和短路的迹象，进 一步检查，发现信号处理电路异常。发生这类故障已经没办法修 理，只能更换变频器。 从以上几个案例可以看出，变频器的故障多来自于使用方法不 当或是外界环境影响。因而在使用和维修时我们要注意以下事项：