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SHL锅炉构造 锅炉的工作原理 水 汽 煤 灰 风 蒸发受热面循环回路示意图 自然循环锅炉 锅筒(汽包)是锅炉中最重要的受压元件,其作用为:连接上升管和下降管组成自然循环回路,接受从省煤器来的给水,同时向蒸汽过热器输送饱和蒸汽。 锅筒中储存有一定量的饱和水,所以锅炉短时间的供水中断,不会立即发生锅炉事故。另外起缓冲气压的作用。 锅筒内部装置可净化蒸汽,获得品质良好的蒸汽。 锅炉热力过程分析 定压预热 定压汽化 定压过热 锅炉能量平衡图 Qr- 锅炉的输入热量; Q1-锅炉的有效利用热量; Q2-排烟热损失; Q3-可燃气体不完全燃烧热损失(化学不完全燃烧热损失); Q4-固体不完全燃烧热损失(机械不完全燃烧热损失); Q5-锅炉散热损失; Q6-其他热损失(包括灰渣物理热损失及冷却热损失等)。 锅炉的热平衡方程 锅炉的热平衡方程 锅炉的输入热量=锅炉有效利用热量+各项热损失之和 锅炉的热效率 锅炉的热效率:是锅炉的总有效利用热量占据锅炉输入热量的百分比。 在设计锅炉时,可以根据热平衡求出锅炉的热效率: 锅炉热效率可以通过热平衡试验的方法测定,测定方法有正平衡、反平衡两种 。 锅炉的毛效率η和净效率ηj 锅炉设备运行时要消耗自用蒸汽和自用电能。 不扣除自用蒸汽和不考虑自耗动力折算的热量,所计算出的锅炉热效率称为毛效率。 扣除自用蒸汽和考虑自耗动力折算的热量,所计算出的锅炉热效率称为锅炉的净效率。 6.9 汽轮机中的热力过程 汽轮机是以蒸汽为工质、将高温高压蒸汽的热能转变为机械功的高速旋转式机械。 主要用作发电原动机,也用来直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。 汽轮机剖面 汽轮机的分类 1、按工作原理分 冲动式汽轮机 反动式汽轮机 2、按热力特性分 凝汽式汽轮机 背压式汽轮机 抽汽式汽轮机 抽汽背压式汽轮机 多压式汽轮机 3、按主蒸汽压力分 汽轮机类别 主蒸汽压力 低压汽轮机 0.12~1.5MPa 中压汽轮机 2~4MPa 高压汽轮机 6~10MPa 超高压汽轮机 12~14MPa 亚临界压力汽轮机 16~18MPa 超临界压力汽轮机 22.1MPa 超超临界压力汽轮机 32MPa 汽轮机型号的表示方法 Δ XX - XX - XX 变型设计次序 蒸汽参数 额定功率 型式 例:N300-16.7/538/538 300MW凝汽式汽轮机,主蒸汽压力为16.7MPa,温度为538oC,再热蒸汽温度538oC。 代号 型式 代号 型式 N 凝汽式 CB 抽汽背压式 B 背压式 CY 船用 C 一次调整抽汽式 Y 移动式 CC 两次调整抽汽式 HN 核电汽轮机 汽轮机的理想过程 理想过程:可逆绝热 理论功:技术功 = 进出口蒸汽的焓差 汽轮机的工作原理 级是汽轮机中最基本的工作单位 级由静叶栅(喷嘴栅)和动叶栅组成 蒸汽在级内流动的基本假设 (1)稳定流动(2)一元流动(3)绝热流动 汽轮机基本热力过程 整个汽轮机最基本、最重要的热力过程: 蒸汽在喷嘴中流动的分析 蒸汽在动叶中流动的分析 基本方程 (1)状态方程—— pv=RT (2)等熵过程方程——pvk=常数 (3)连续性方程—— Gv=Ac (4)能量守恒方程—— 喷嘴中的热力过程 P0,P1分别是喷嘴进出口压力。 理想热力过程从0→1。 实际热力过程是0→2。 0*点是0的滞止参数点。 h s h1 p1 1 2 h1t ?hn ?hc0 0 p0 P0* 0* h0 h0* 蒸汽滞止和喷嘴出口参数计算 喷嘴出口汽流速度的计算 喷嘴出口的理想速度c1t为: 喷嘴实际出口速度为: 动能损失为: 喷嘴速度系数 喷嘴截面设计依据 蒸汽在动叶中的流动 蒸汽在喷嘴中从压力p0膨胀到出口压力 p1,以速度c1流向动叶栅。当蒸汽通过动叶时,一般还要继续膨胀,压力由p1降到p2。如图所示级的热力过程,则此时级的滞止理想比焓降Δht*为: s h 0* 0 2 1 P0* P0 P1 P2 Δhn* Δht* Δhb’ ?hb 近似认为与?h‘b相等 叶栅损失 喷嘴能量损失和动叶能量损失之和称为叶栅损失。 叶栅损失又可分 (1)叶型边界层的磨擦损失 (2)边界层脱离引起的涡流损失 (3)尾迹损失 (4)流道中有超音速时可能存在激波损失 汽轮机能量平衡图 汽轮机装置的评价指标 汽轮机的相对内效率 机械效率 发电机效率 汽轮发电机组的相对和绝对电效率为: 蒸汽的热能 内功率Pi 电功率Pel 轴功率Pax 汽轮机装置的评价指标 汽耗率——机组每生产1KWh电能所消耗的蒸汽量 热耗率——机组每生产1 KWh电能所需的热量 多级汽轮机 多级汽轮机的优点 1、多级汽轮机每级的焓降较小,有可能使速
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