PCB外观检验标准作业说明书doc.doc

發行單位 單位 營運協理室 廠長室 製造部 工程部 資材部 品保部 廠商品保部 全面品質管理部 沖壓部 財務部 資訊部 業務部 進出口部 客服部 人力資源部 文件中心(SJP) 份數 1 1 正本 承辦 審核 核準 廠商品保部 日期 廠商品保部 日期 廠商品保部 日期  目的 本作業說明為Printed Circuit Board進料檢驗提供外觀檢驗標準. 范圍 包括所有交貨來建興之PCB. 修定標準: 在進料檢驗實際作業需要時進行調整. 對PCB外觀檢驗標準. 4.1. 檢驗依據:以委託生產之工程圖為準.工程原圖及規格涉及部分依建興2001 May 22修訂發行之編號為9113100007之B版 SPECIFICATIONS FOR PRINTED CIRCUIT BOARD及IPC-A-600E第二類產品規範. 4.2. 抽樣標準: 4.2.1.依MIL-STD-105E(Level I)標準實施 4.2.2.CRITICAL(致): NOT ALLOW 4.2.3.MAJOR(重): A.Q.L 0.25 4.2.3.MINOR(輕): A.Q.L 1.0 4.3. 參考文件: 4.3.1 IPC—600 (印刷電路板允收水準) 4.4. 缺點定義: 4.4.1. 嚴重缺點:此種缺點將導致裝配者或使用者受到傷害或造成產品不 能執行其功能之缺點. 4.4.2. 主要缺點:將可能造成產品之功能故障,降低其使用效能或其他有關 客戶主要規定品質偏差的缺點,或可能影響出貨的標準規定 對產品的使用者造成不良抱怨,均屬主要缺點. 4.4.3. 次要缺點:指不影響產品的適用性和功能性或外觀的缺點,對產品的 使用者不會造成不良反應或影響之缺點,均屬次要缺點. 4.5. 檢驗工具: 4.5.1. 放大鏡或顯微鏡 4.5.2. PIN GAUGE   4.5.3 投影機 4.5.4 3M膠帶 4.6. 檢驗程序: 檢驗項目 序號 缺點名稱 判定基準 等級 MA MI 線 路 部 份 1 缺口、 針孔、 凹陷 缺口、針孔、凹陷垂直線路方向長度≦原有線寬20%.凹陷深度不可超過線厚之1/5,缺口、針孔與線路平行方向長度≦原有線寬. 每面不可超過5點. V 2 線徑變化 因線路粗糙.缺口、突出、針孔、刮傷等引起線徑變化不可超出原有線徑規格的20%. 最小線寬:雙面板為≧0.2mm,單面板要求為≧ 0.25mm. V 3 刮傷 刮傷露銅在相鄰線路上拒收. 刮傷未露銅長度不可超過10mm,且每面不可超過3點. V 4 線距變化 因線路粗糙,銅刺等引起線距變化不可超出原有線距的30%. 最小線距:雙面板為≧0.2mm,單面板要求為≧0.25mm. V 5 線露銅、 線沾錫 露銅在非相鄰線路上≦20mil可允收.每點間距30mil,且每面不超出2點. 沾錫在非相鄰線路上≦12mil可允收.每點間距30mil,且每面不超出4點. 相鄰線路不可並線露銅或沾錫,與PAD相鄰的線不可露銅或沾錫. V 6 開路、短路移位、分層 、燒焦 不允許 V 7 線側露 在相鄰線路兩側不允許.在非線路兩側位置其長度不可超過1mm.焊錫面不允許,零件面不超出5處. V 檢驗項目 序號 缺點名稱 判定基準 等級 MA MI 線 路 部 分 8 線路鋸齒 a.不減少線寬及原有間距20%. b.長度不可超過0.13mm(50mil)或線長之10%. V 9 線路上 沾金屬渣 a.兩線或兩孔間金屬渣所佔面積不能超過線間距 的20%,每點間距10mil,每面不超過4點. b.線路上沾金屬渣必須為不能自由移動,每點長度 不超出12mil.且由此而引起線寬變化不能超出 原有線寬20%. V 10 線路上異物 金屬異物按第9點標準. 非金屬異物附著于線與線,線