008调理车间工序检验规则.doc

文件修改记录 页码 状态 修 改 摘 要 修改人 生效时间 批准人 1-3 C/01 更新格式 2009.10.9 张素星 1.0 目的 　 控制调理车间生产工序中原料、半成品、成品质量，确保其产品品质达到规定要求。 2.0 职责 2.1 化验室依本规则对原料、半成品、成品进行相关控制； 2.2 调理车间确保生产产品满足规定的要求。 3.0 检验内容 3.1 检验频率：见附表一 　　产品理化指标、脂肪含量及应用试验指标具体参见《成品标准》 3.2 辅料使用情况： 生产线所需使用的各种辅料应齐全对应，辅料的外观应干净整洁，已称量好的辅料的质量应准确。按照季节，对所使用辅料进行质量盘点。夏季：每周盘点一次，冬季：每两周盘点一次。主要与标样比对其气滋味和色泽有无变质。 3.3 产品外观： 　 起酥油、人造奶油等产品的组织结构应细腻；氢化油、起酥油、奶油稠度适中、色泽均匀、洁白或黄色，无明显结晶颗粒及杂质。 　 3.4 风味: 起酥油、氢化油应为无味；人造奶油需有特定的奶油风味，不得有任何异味或无味。 3.5 产品内外包装： 　 3.5.1内包装：热合封口严密、位置适当、无破损； 3.5.2外包装：包装成成品的纸箱方正，无隆起或变形现象。喷码清晰、正确。封口完好 3.6 净含量：见《净含量内控标准》附表三。 4.0 取样方法 4.1 水相罐、乳化罐以及成品油由车间操作员在各取样点依生产情况随机取样送检，必要时化验室人员监控。 4.2 针入度、打发度取样，对生产车间每班次生产出的产品，在按照配方单的熟化要求达到熟化天数后，由质量管理员及时取样、检测。 4.3 微生物取样，由车间按照检验频率要求，按照《无菌取样规程》进行取样并送样。 5.0 油品质量 每罐按照检验频率检验，结果合格后进入灌装工序。 5.0 生产巡检 5.1 灌装生产过程，每班次有2次不定时巡检，包括抽查包装成品的包装情况（封口、箱体、喷码）、产品外观（晶体、色泽、杂质、形状）、净含量、乳化罐区及配料投料区以及生产各环节食品安全符合情况，发现异常或食品安全隐患要及时上报。 5.2 换油时取样检验产品质量，并必须检查包装情况（封口、箱体、喷码）等信息与实际生产油是否相符。 5.3 成品出厂时抽检成品的外观，包括（晶体、色泽、杂质），包装情况（封口、箱体、喷码）及净含量等信息。 5.0 判定规则　 以上检验项目中任何一项不符合要求的，视该批产品为不合格品，通知生产部和成品库主管，立即对不合格品进行隔离，然后按《不合格及潜在不安全产品控制程序》由品管部与生产部、贸易部协商作进一步处理。 6.0 相关文件 6.1 《食品添加剂使用卫生标准》 GB 2760 6.2 《不合格及潜在不安全产品控制程序》 SOF－II－019 6.3 《成品标准》 SOF－III－PK－013 6.4 《净含量内控标准》 附表三 6.5 《检验频率》 附表一 6.6 《无菌取样规程》 SOF－III－PK－039 7.0 记录表格 8.1 《生产巡检原始记录》 SOF－IV－PK－030 8.2 《调理车间检验原始记录本》 SOF- IV- PK- 022 8.3 《应用性试验原始记录本》 SOF- IV- PK- 056 8.4 《微生物实验原始记录本》 SOF- IV- PK- 061 8.5 《定量包装产品成品净含量抽检记录》 SOF- IV- PK- 105 秦皇岛金海特种食用油工业有限公司 Goldensea Speciality Oils Fats Industries CO.,Ltd 文件编码 SOF－III－PK－008 版本号 C 修改状态 01 标题 调理车间工序检验规则 页 码 共3页 第１页 秦皇岛金海特种食用油工业有限公司