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二次结构施工方案 ? (一)? ? 测量工程1．? ? 根据施工现场的控制桩，复查各层的轴线、标高校核无误后才能使用。2．? ? 主轴线放出后砌非承重墙的轴线、墙线、构造柱线、门窗洞口线。3．? ? 据框架柱的50线，弹出梁底、门窗口线。(二)? ? 砌筑工程1.? ? 砌筑准备（1）．外墙墙厚为20mm，内墙墙厚为200mm，M5水泥砂浆。框架柱设2ф6拉结筋，伸出柱边≥700mm。（2）．砌体施工程序是：找平? ? 立皮数杆? ? 排列砌块? ? 拉线? ? ? 砌筑? ? 勾缝。（3）.砌体施工中根据设计要求、块材规格、灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。（4）.砌筑前排砖撂底，按50线及皮数杆安排好砌块的层数、灰缝的厚度。在墙底部用石砼找平。（5）.砌筑按墙宽尺寸、砌块规格、排列设计，不够整块的锯成所需尺寸但不得少于砌块长度的1/3，上下错缝，转角处相应咬砌搭接，搭接长度不小于90mm。（6）.砌体与构造柱交接处留置马牙槎 ，退60mm高300mm，先退后进? 外墙砌筑（1）外墙上的窗等洞口必须根据门窗洞口线和上下挂垂线砌筑，保证外立面洞口上下一条线。（）.砌筑外墙时不得留脚手眼。3.? ? 内墙砌筑（1）．砌至过梁、圈梁时将过梁、圈梁、构造柱施工完毕后，再继续向上砌筑。（2）.砌体与柱交接处沿墙高600cm设置2ф6拉结筋，伸出柱边≥700mm。（3）.在砌体竖缝上预留孔洞，穿入螺栓及夹具，固定配筋带、构造柱、圈梁的模板，绑扎钢筋，浇筑砼。拆模后立即用砼嵌填孔洞。（）.砌到接近上层梁、板底部时斜砌挤紧，砌块必须逐块敲紧挤实，砂浆饱满。(三)? ? 钢筋工程1．? ? 构造柱钢筋绑扎（1）.根据柱定位线，校核主筋位置砌完墙后对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确。（）.柱子箍筋按要求加密，箍筋开口要上下错开（转角设置）,箍筋端头成135°，平直长度不小于10d。（）.主筋搭接长度不小于。（）.在砌墙时，沿墙高每600mm设两根ф6拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。2．? ?圈梁、过梁钢筋的绑扎（）梁主筋的砼净保护层厚度为mm。（）圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度35d。伸出柱边≥700mm主筋搭接长度不小于。(四)? ? 模板工程1．梁模板材料选用 18 厚九夹板，龙骨背枋采用 60mm×80mm 方木，支撑系统及包箍采用φ 48 钢管脚手架及活动顶掌，脱模剂选用油性脱模剂。2．柱模板采用 18mm 厚九夹板制作整体模板，竖楞采用 50×50mm 方木，方木均经压刨找平。柱箍采用，每 0mm 一道，最底一道距地面 300mm 。 ．模板拆除（）.拆除柱模：先将所有与柱模有连接的水平拉杆及支撑拆除，然后自上而下松开柱箍，卸掉柱箍后，用木榔头或木方轻敲模板顶端，使之脱开，由两人或多人抬扶至合适地方堆放，严禁乱撬硬砸。拆除时必须保证其表面和柱棱角不受损。拆下的板块要清理表污物，码放整齐。（3）.梁侧模拆模时先拆掉水平拉杆用扁头撬棍轻撬梁侧的竖向短肋，使之脱开，并由多人托扶于地面，严禁任凭自然摔落损坏模板，及时清理板面，集中堆放整齐。如有损坏及时修复，以利周转使用。 (五)? ? 砼工程1．砼浇筑前准备模板内的杂物及钢筋上的污物等均清理干净，模板缝隙及孔洞均已堵严，模板及其支撑系统、钢筋、预埋件、水电预留洞、预埋管等经检验符合要求及规定并办理好隐预检手续，看模看筋人员配足，振捣手经培训已到位，电源、电闸箱已引至现场，振捣器、振捣棒、铁锹等已准备齐全，且经过检查无问题，操作手使用的架子、临时道已铺设完毕且符合安全要求，申请浇筑混凝土计划已被监理签认以及钢筋和模板等分项工程都要合格后并办理好验收手续。2．浇筑前用水充分湿润墙体及将原砼表面凿毛冲洗干净，浇筑2－5cm厚与浇筑部位同等级的水泥砂浆。3．柱与梁砼一同浇筑，先浇筑柱后浇筑梁。4．门洞口两侧抱框砼必须同时均匀下灰，两侧同时振捣。5．振捣时注意模板、墙体情况，以振捣棒振到表面呈现浮浆和不沉落为度，梁上皮砼按50线再次找平。6．试块留置以同配合比100m3为一验收批，不足100m3按一验收批留置。7．梁、柱拆模后，表面喷洒养护。楼板面浇筑砼后，应及时清除表面泌水。楼板面养护设专人洒水达到表面湿润后为准。养护需日夜进行，不少于7d。五、? ? 质量标准．砼、砂浆使用的水泥、骨料等，必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告。．砼的配合比，原材料计量，搅拌、养护和接槎处理，必须符合施工规范的规定。．砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合混凝土强度检验评定标准的要求。5．? ? 砼振捣密实，柱接搓处应平整顺直，不得有孔洞、露筋、