射出机的保养维护手册.doc

射出机的维护保养为确保机器运行正常，减少故障出现。保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。对机器进行定期性的维护工作。维护，分为每日、每月、每、每年。每日检查 1) 确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。2) 保持机和机身四周清洁。3) 检查温度针与发热筒是否操作正常。4) 检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。5）检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。6）检查各冷却是否有漏水现象，收紧漏水的。7）检查所有罩板是否稳固安装于机器上。8）开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。检查冷却水温度，油温应保持30-50摄氏度。9）检查机械安全锁是否操作正常。每检查 1）检查各润滑是否有折断或破损。2）检查各安全门限位的滑轮是否有磨损。3）检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新紧。 ）检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。）检查油压系统的工作压力是否过低或过高。）检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油接头或更换损坏油压组件油封。）检查系统压力表是否操作正常。每季检查1）检查各电偶线、发热安装是否稳固。2）检查各近接开关的安装是否稳固。3）检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校。4）重新检查射咀中心度。6)检查电箱内部、机身外的电线接驳是否稳固。7)清洗冷却器铜管的内外壁。8)检查锁模头板上的四个哥林柱螺母安装是否稳固，有没有松脱。 每年检查? 1 重新检查注塑螺杆料筒是否磨损。2) 检查安全机械部份的固定螺丝是否紧。3) 清洗冷却器铜管内外壁。4) 清洗油箱内部四周。5) 清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。6) 检查压力油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如压力油劣化，必须更换新油。7?）清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘，并注入润滑油脂于轴承上。8）?检查机身外露的电线，如损伤，必须更换。9）?检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。10?）重新检查机身水平。11）重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。 机日常维护保养要求 为能够达到机器性能和延长使用寿命，应该定时检查机器，做出相应的修理。机器的封油圈、胶圈等，日久自然损蚀，如失去作用发生漏油，只需依照规格更换即可。如机器停止使用相当长时间后，或需要注塑不同塑料时，必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。液压装置的保养和检查 液压装置是由精密的液压组件所组成，当经过一段长时间运转后，压力油难免受污染，导致油中可能含有金属粉、油封碎片、淤垢等污染和固形物质。液压装置约有70%以上的故障与压力油有关。造成液压组件有污物堵塞阀芯，此原因有以下数点：在加添新的压力油过程中，由于压力油是经过输送油才进入注塑机的油箱，因此，容易带进不少金属及橡胶微粒。由于液压组件如油泵、液压马达、方向阀和唧芯的磨损，微粒容易随着压力油进入液压系统之中，因而造成污染。为确保液压系统工作正常，减少故障，必须对压力油的空气过滤、滤油器、冷却器进行保养和检查。 压力油的检查 压力油在使用六个月内，应从油箱里抽取100C.C.的压力油送往化验室检验。如发现压力油已经劣化，应立即更换。在新机器运行3个月内，更换压力油。然后一年一次更换压力油。如因某种原因，未能送往化验，可参考以下方法检验:从油箱裹抽取压力油样本，抽出后，先观察压力油的颜色。如发现变成乳白色，可能是压力油中混入空气或水份。这时应将压力油放置室内隔日再观察，如压力油已变清，表示空气混入油中，应查明液压系统漏气之处；如压力油变清，杯底有水份沉淀，表示液压系统已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入压力油中有相当时日，必须更换新压力油。检查各液压组件的状况，并查明水份混入之途径。一般为冷却器破裂而造成。使用滤纸或卫生纸，也可检查压力油中是否含有水份或杂质。把压力油的样本滴于滤纸或卫生纸上，如压力油含有水份，由于水份的扩散速度较快，故能辨别压力油中水份含量(需与新压力油比较)。把压力油倒经滤纸过滤后，让滤纸静置数小时，如压力油已经劣化或含有杂质，滤纸部份会出现黑色痕迹或杂质沉淀。更换压力油或补充压力油时﹐应注意下列事项 补充的压力油必须与系统内的压力油完全相同。不同的压力油混合后，会产生化学反应，影响压力油的品质。如压力油无故减少，应先查明原因，再作补充。更换压力油时，应把油箱内的油全部抽出。同时清洗油箱内部。每次换油时，应先清洗滤油器。添加压力油所使用的管，必须保持清洁。添加压力油时不可直接加入油箱，应使用滤过滤后加入。切勿用碎布作清洁用﹐因其遗下的毛层会堵塞滤油器的过滤。 空气过滤器的检查 在油箱顶盖上，安装了兼作压力油的进油口的空气过滤器，它根据油箱内油面