【2017年整理】MTBE操作规程打印版(最终).doc

12万吨/年装置 操 作 规 程 陕西延长石油（集团）有限责任公司延安石油化工厂 编制说明 12万吨/年MTBE装置操作规程2009年3月25日编制。 为了规范生产装置操作，加强生产操作管理，促进生产岗位操作标准化、规范化，确保生产装置长周期、安全、平稳运行，产品质量不断提高，2014年11月1日对该操作规程首次进行统一修订，并按厂标准化管理程序发布，要求各生产车间认真组织职工学习，并在实际操作中严格遵照执行，各职能部门定期对执行情况进行检查考核。本操作规程由刘长庆、李建平、杨强、张晓军、陈祥彬、韩斌斌、李东、李强同志编写；由刘进平、张聪玲、刘奇、吴忠新技术审核；由田金光、黄如金、杨富来、史晓明同志负责总审；由牛芬萍同志负责文字审核；由乌忠理、高伟同志负责总体规范化审定。 2014年11月1日 目 录 第一章 装置概况 4 第一节 装置简介 4 第二节 工艺流程说明 4 第三节 工艺参数及设计指标 8 第二章 工艺原理及影响因素 14 第一节 工艺原理 14 第二节 工艺参数操作对过程影响 17 第三章 装置联锁和控制方案 19 第一节 控制系统与联锁方案 19 第二节 主要控制方案 20 第四章 装置开工（开工方案） 22 第一节 准备工作 22 第二节 装置工艺管线、容器吹扫 25 第三节 蒸汽吹扫贯通 31 第四节 装置水冲洗与水联运 34 第五节 装填催化剂 40 第六节 装置气密 44 第七节 开工程序 50 第五章 装置停工方案 55 第一节 停工前的准备工作 55 第二节 停工要求及注意事项 55 第三节 停工步骤 56 第四节 装置停工盲板表 60 第五节 置换检查 61 第六节 卸催化剂 61 第六章 工艺操作及调整 62 第一节 基本操作要求 62 第二节 反应单元操作法 62 第三节 催化蒸馏单元操作法 64 第四节 甲醇回收单元操作法 68 第七章 设备操作法 74 第一节 动设备操作法 74 一、司泵基本知识 74 二、离心泵操作法 76 三、离心泵常见故障及处理方法 79 四、高速泵操作规程 82 第八章 装置事故处理预案 85 第一节 事故应急处理的组织机构及处理原则 85 第二节 装置各种事故处理方法 87 第三节 抢险急救应急预案 97 第九章 职业卫生安全规程 100 一、液化气（C4馏分）、甲醇、MTBE的毒性 101 二、预防措施 104 三、防毒面具的种类及使用 104 第十章 安全规程 106 第一节 安全知识 106 第二节 停工检修安全规程 115 第三节 防冻防凝 116 第四节 消防灭火器材 117 第五节 环保管理 119 MTBE装置设备清单 122 第一章 装置概况 第一节 装置简介 1、装置概述 1.1装置建设规模：本装置的公称建设规模为12万吨/年MTBE产品。 1.2装置建设性质：为满足全厂生产欧Ⅲ标准的汽油，需要建设MTBE装置生成高辛烷值汽油调和组分。 1.3设计原则： 1.3.1本装置设计以C4原料中异丁烯含量21.55%（wt）为设计基准点。（实际异丁烯含量9-15%（wt）） 1.3.2本装置以活化后的大孔径强酸性阳离子交换树脂为催化剂，不考虑树脂的活化和再生。 1.3.4本装置的未反应C4馏分用作民用液化气燃料。 1.3.5本装置采用DCS集中控制，优化操作，以提高装置运转的可靠性，提高产品收率和质量。 1.3.5本装置年开工时间8000小时，操作班次按四班三倒。 第二节 工艺流程说明 MTBE装置分为：原料配制和混相反应部分，催化蒸馏及产品分离部分， 甲醇萃取和回收部分。 1、原料配制和混相反应部分 从气分装置来的C4馏分经流量控制阀FIC—0102进入装置C4原料罐（D-101）。C4原料经紧急隔断阀HV-0101，用C4原料泵（P-101A/B）升压经过流量计FIQ—0102及流量控制阀FIC—0101送至C4—甲醇混合器（M—101）。 从装置外来的新鲜甲醇经流量计FIQ—0203及液位控制阀LIC—0201进入甲醇原料罐（D-102），甲醇原料经甲醇原料泵（P-102A/B）升压经过甲醇净化器（D-103）净化后，一路经流量控制阀FIC—0201送至C4-甲醇混合器（M—101），另一路作为补充甲醇送往催化蒸馏塔（C-101）。 C4原料和甲醇在混合器（M-101，M-102）中充分混合后，通过在线气相色谱AT—0301分析异丁烯与甲醇的比例，对甲醇的流量进行调节，以满足醇烯比的要求；C4原料和甲醇的混合物经反应进料加热器（E-101）进入反应进料过滤器（SR-101A/B）以净化物料中所携带的杂质