现场管理与目视管理.pptVIP

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现场管理与目视管理剖析

现场管理的慧眼与技巧 现场管理的慧眼与技巧 现场管理 作为制造工厂,生产现场是实现生产制造过程的主要场所。 使现场按照预设目标运营,即为现场管理。 这个现场是否能够得到科学合理的管理,直接决定着产品的品质和生产的成本,以及交货的速度。 现场管理是否有效到位,也直接影响到操作者的身心健康、最后对企业文化产生影响,最终反映到产品上。 现场管理的慧眼与技巧 现场管理优秀工厂 5S执行很好,所有物品物归所处、一目了然。 流程合理清晰、便捷,工厂内物料调动迅速高效。 产品的制造过程可视化,人、机、料、法全部有识别标志,不存在模糊地带和模糊概念。 制造时发生不良品,及时报告、通报、隔离、处理、分析原因、制定改善对策、监督实施。 预设异常对应机制,未雨酬缪。 及时发现浪费或者无意义工程,及时改善、及时对策。 现场管理的慧眼与技巧 现场管理差的工厂 物品、工具任意丢放,用的时候找不到,不用的时候却成为绊脚石。 流程不清晰,人、机空等物料。 工厂内没有标识,人员职责不清、设备区分不清、物料混乱不清、方法模棱两可。 发生了不良品时人人都“沉默是金”,没有隔离、不想也不问为什么、麻木不仁视而不见。 不管三七二十一,出了问题再说;一旦发生异常事故反而束手无策。 出现多少浪费也无人问津。 现场管理的慧眼与技巧 管理优秀企业 管理很差企业 C 成本 由于很少浪费、物料调动迅速高效、制造过程中很少出错,及时发生品质问题,也能够控制在很低水平,及时应对异常避免重大事故和损失,所以整体的成本很低。 浪费大、效率低以至人工设备空耗,制造中反复出错,重工返工,不良显现层出不穷,发生重大事故时措手不及本可以控制损失的进一步扩大,这些所有因素汇集起来,造成了高成本。 Q品质 成本低,企业效益好。公司的所有人员精神饱满、认真负责,出错几率地,产生不良的几率也很低;即使在工程中出现不良也能够迅速处置不会反复,最终的产品则表现出优秀的品质。 高成本造成企业没有利润,经营者和员工都苦恼,无法作出解决和改善方案,造成工程内品质问题多发,对出货前检查构成重大品质压力;最后很难避免不良品流出到客户,产品品质表现不佳。 D交期 高效率、优良品质加上科学合理的现场管理,制造基本上是按照生产计划实施,交货期是完全可以保证在预设的时间内。(客户突然紧急要货的情形另当别论) 低效率,造成生产周期过长;高不良率造成物料损耗过大,有可能资材断档;高成本造成资金周转困难,进而采购原材料受到限制。这些诸多原因交到一起,交货期根本不可能保证满足客户需要。 现场管理的慧眼与技巧 现场管理的慧眼 现场管理者: 肩负着生产现场的管理责任,他必须具备一双慧眼。这双慧眼能够明察秋毫,抓住重点和要害。 慧眼①:人员是否遵守各种规定?比如,某某没有按照规定着装?佩戴手套?遵守时间?情绪好坏?精神是否饱满? 慧眼②:5S是否落实?比如物料摆放是否整齐?地面是否掉落产品或部件、工具?机器设备、操作台是否清洁?标示是否清晰完整? 慧眼③:观察作业过程是否符合SOP。察看作业纪录。 慧眼④:观察不良品,察看不良记录,询问作业员对不良的认知,询问主管对不良的认知,做好记录并跟踪是否重复过去的错误? 慧眼⑤:察看应急措施是否到位。察看是否有浪费。 慧眼⑥:仔细观察作业流程,是否有不合理的工序及工时浪费? 现场管理的慧眼与技巧 如何培养管理者的慧眼 基础①:熟悉各种管理规定。以身作则,尊重规定。精神饱满地与作业员打招呼。充分落实“报告、联络、商量”的基本做法。 基础②:充分理解5S的要求。做到有板有眼、井井有条。首先自己培养起好习惯,看到不符合5S的现象就要从内心感觉不舒服。 基础③:熟悉各种SOP。有可能经常参与SOP的制定、审核、修改、讨论等。养成整洁纪录的习惯。 基础④:看到红色就要高度紧张。活用5个为什么,不放过任何可疑点。要想优秀的警官发现罪犯一样高度敏感。 基础⑤:居安思危、未雨绸缪。不能大意,万事小心。同时要遵照中国伟大思想政治家毛泽东的教导:浪费就是极大的犯罪。 基础⑥:积累工程知识和经验,积极参与工程、技术方面的讨论,参与工程改善以及工程设计工作。态度:积极进取! 现场管理的慧眼与技巧 现场管理的技巧 技巧①:不遵守规定,是个严重的问题,不能容忍。但是一定要给与当事者改正的机会,充分使之认知。最好公示张贴,经常宣读。如果屡次(三次为限)没有改正,可以实行纪律处分。如果处置不果断,后果严重! 技巧②:不厌其烦宣传5S,最好在现场做好宣传栏,将5S做得好地状态拍照张贴与做得差的时候做对比。使所有作业者养成良好习惯。 技巧③:经常审视SOP,作业前开早会,要求作业者宣读。 技巧④:遇到不良品,拍照、记录。询问、揪住不放,不能被忽悠。有时的“小题大做”是必要的。 技巧⑤:时刻不能忘记责任。做各种假设,以发现

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