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                【2017年整理】6光滑工件尺寸的检验与光滑极限量规设计
                     检测是检验和测量的总称。  量规是一种无刻度(不可读数)的定值专用检验工具。  用量规检验零件,只能判断零件是否在规定的检验极限范围内,而不能得出零件实际尺寸、形状和位置误差的具体数值。  它结构简单,使用方便、可靠,检验效率高,因此,在大批量生产中被广泛应用。  量规的种类很多,下面仅介绍光滑极限量规。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 各 种 量 规 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 通 孔公差 孔最小极限尺寸 止 孔最大极限尺寸 轴公差 轴最大极限尺寸 通 轴最小极限尺寸 止 6.2.1  光滑极限量规的作用、种类及公差带 1. 量规的作用——用模拟装配状态的方法来检验光滑工件尺寸。  孔用塞规  轴用卡规或环规 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 光滑量规使用示例 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 通规——能被合格品通过的量规。通规的理想尺寸为工件的最大实体尺寸Dmin(= DM)或dmax(= dM) 。主要用于控制工件的作用尺寸。 止规——不能被合格品通过的量规。止规的理想尺寸为工件的最小实体尺寸Dmax(= DL)或dmin(= dL) 。主要用于控制工件的提取尺寸。  用光滑极限量规检验零件时,必须成对使用。只要通规通过,且止规不通过,就说明被测件尺寸是合格的。否则不合格! Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2.  量规的种类 工作量规—— 验收量规——  工人在加工时用来检验工件的量规。“通规”用代号“T”表示,“止规”用代号“Z”表示。  其中通规(T)应该是新的或磨损较少的量规。 检验部门和用户代表验收产品时使用的量规。 其中通规(T)应该是旧的但不报废的(磨损较多的)量规。  校对量规分为  用来检验轴用量规(卡规或环规)在制造中是否符合制造公差,在使用中是否已达到磨损极限时所使用的量规。  校对量规——  校通-通  TT  检验轴用量规通规的校对量规,要求通过  校止-通  ZT  检验轴用量规止规的校对量规,要求通过  校通-损  TS  检验轴用量规通规磨损极限的校对量规,                   要求不通过!  Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 说明: (1)  在制造工作量规时,由于轴用工作量规(通常为卡规)的测量比较困难,使用过程中这种量规又易于磨损和变形,所以必须用校对量规对其进行检验和校对;而孔用量规(通常为塞规)一般不需要校对量规。 (2)  国标没有规定验收量规标准,但标准推荐:制造厂检验工件时,生产工人应该使用新的或磨损较少的工作量规“通规”;检验部门应该使用与生产工人相同形式且已磨损较多的工作量规“通规”。这样,工人自检合格的工件,检验人员用验收时也一定合格。 (3)  上述规定的量规检验工件时,如果判断有争议,应使用下述尺寸的量规来仲裁。 通规应等于或接近工件最大实体尺寸; 止规应等于或接近工件最小实体尺寸。  Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3. 量规公差带 孔用量规 轴用量规 图6.5   工作量规及轴用校对量规的公差带图  注意Z的位置! 注意Z的位置! Evaluation onl
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