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教 案 课题 名称 第二节 焊接熔合区的特征 进 度 15 时 数 2 教学目标 应知 熔合区形成的原因 应会 熔合区的宽度 教材分析 重点 熔合区的不均匀性 难点 熔合区的不均匀性的危害 教学方法 讲授 教学资源 教材 教具 无 教学内容 时间分配 一、熔合区形成的原因 二、熔合区的宽度 三、熔合区的不均匀性 30 20 40 教学后记 作业 P93 8 课题教案 内容 所用时间 学习方法 需用资料 导言：熔合区是焊接接头中焊缝与母材交界的过渡区，即在焊接接头横截面低倍组织图中可看到焊缝的轮廓线。 一、熔合区形成原因 熔合区是因母材坡口表面复杂的熔化情况形成的。首先，即使焊接参数保持稳定，而由于电弧吹力的变化和金属熔滴过渡，都使传播到母材表面的热量时发生变化，造成母材熔化不均匀。其次，由于母材表面晶粒的取向各不相同而熔化程度不同，基中取向导热方向一致的晶粒熔化较快。 熔合区附近晶粒熔化的情况 母材各点的溶质分布实际上的不均匀，使各点的有效熔点与理论熔点存在不同的差值，因而在理论熔点的等温面上必然存在了已经熔化和尚未熔化的部分，总的结果就形成固---液两相交错并存的半熔化区，即熔合区。 二、熔合区的宽度 熔合区是固---液并存的区域，其宽度与母材的液---固两相温度之差成正比，而与熔池边缘的温度梯度成反比。 分析：低碳钢或低合金钢在电弧焊条件下，熔合区的宽度； 奥氏体不銹钢的熔合区的宽度。 三、熔合区的不均匀性 化学不均匀性是熔合区的重要特征之一，也是造成它成分整个焊接接头薄弱部位的主要原因。 一般钢中的合金元素及杂质在液相中的溶解度都大于在固相中的熔解度，所在在熔池凝固过程中，随着固相的增加，溶质原子必然大量堆集在固相前沿的液相中。特别是开始凝固时，高温析出的固相比较纯，堆集更加明显。这样在固---液交界的地方溶质的 30 20 讲授 课题教案 内容 所用时间 学习方法 需用资料 浓度将发生突变。 固液界面的溶质分布 由不平衡凝固过程所造成的化学不均匀性程度，与溶质原子的性质有关，如硫、磷、碳等容易偏析元素，表现明显。 在凝固后的冷却过程中，扩散能力较强的元素还能在浓度梯度的推动下由焊缝向母材扩散，使化学不均匀性有所缓和。 熔合区在不平衡加热时，会出现位错与空位等结晶缺陷的聚集或重新分布，形成物理不均匀性。其中空位的重新分布对金属的抗裂能力将有很大影响，成为焊接接头延时开裂的裂源。 40 讲授 1