【2017年整理】双八五湿冷冻测试设备工作原理.docVIP

双八五湿冷冻测试设备工作原理 一、压缩机原因一： 1.由于是双八五湿冷冻测试设备的温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器切换器方面也没有问题。 2.电气切换器没有问题，再检查制冷切换器。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。 3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。 二、压缩机原因二： 1.未确定大视窗双八五湿冷冻测试设备故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。 2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时运作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时运作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止运作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时运作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止运作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制切换器就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止运作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。 至此，已确认双八五湿冷冻测试设备生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷切换器进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对切换器重新充氟，切换器运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外后“里，先“电气后“制冷的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和运作过程是分析故障判断故障的基础。 设备材质： 1.工作室内壁采用进口SUS304﹟不锈钢镜面板加工成型,壁面耐高温、耐腐蚀且易于清洗 2.外壳采用优质冷轧板加工成型，表面磷化静电喷粉经高温处理，耐摩擦，耐腐蚀，耐剥离 3.保温隔热层采用硬质聚胺脂发泡及超细保温棉. 4.不锈钢翅片式高速加温（1.0KW×1）电热管 5.专用电机、离心对流风扇，以达强度对流垂直扩散循环 6.进口SUS304﹟不锈钢镜面板特制风道，步入室高低温交变湿热试验箱采用分流鼓风，可有效保证试验箱内温度循环的均匀性 7.不锈钢可移式样品试架，每层承重达25Kg以上（共二层） 8.制冷系统选用法国原装进口单元式全封闭压缩机组，制冷剂采用欧II标准R404a冷媒(10)风冷式冷凝器,翅片式对流蒸发器 9.进口制冷辅助件(意大利产电磁阀，过滤器，美国产压力控制器，油压控制器,避震软管,台湾产油分离器等) 10.温度测量采用进口PT-100传感器. 11.温度控制采用进口温度控制器(设置方式为轻触按键式).对箱内所需温度进行检测和控制，加热执行元件采用SSR固态继电器。 四、主要特点： 1.产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，风冷式冷热冲击试验箱具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。 2.设备分为高温箱,低温箱,调试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入调试区实现冷热冲击调试目的. 3.冷热冲击试验机采用采用最先进的计测装置,操控器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口操控器,操作简单,学习容易,稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。 4.具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自己运转，最大程度上实现自己化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自己启动﹑停止工作运行； 5.箱体左侧具一直径50mm之调试孔，可供外加电源负载配线调试部件。 6.可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能。 7.冷热冲击试验机可独力当作高温箱或低温箱使用,一机三用。 8.具备全自己，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自己演算操控,温度操控精度高。 9.先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性。 10.可设定循环次数及除霜次数自己(手动)除霜。 11.出风口于回风口感知器检测操控，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。 12.运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,荧幕上即刻自己显示故障点及原因和提供排除故