提盐离心机刮刀气缸故障分析及改造.pdfVIP

2014年 5月 第二期 提盐离心机刮刀气缸故障分析及改造 49 变硬变脆，在空心轴表面出现点蚀现象以及高强度 表面镀铬，增加表面光洁度，减少对铜轴套和油封 工作中就会出现破损，在空心轴伸缩时夹带物料颗 的磨损 ，同时，将油封材质由原来的普通橡胶油封 粒进入汽缸内部，造成空心轴与铜套卡死，其次还 改成聚氨脂油封，大大增强了耐磨耐腐蚀强度，延 会引起汽缸内部气体串漏，使刮刀无法运动。 长了使用寿命。 3．3 提高操作员工素质，加强保养与润滑 3 改进措施 定期安排检修人员对汽缸刮刀进行保养，发现 3．1 把单键改成花键 ，增加受力面积 缺油及时补充，对油孔也要定期检查，防止堵塞，增 通过多次对刮刀汽缸 (图2)受损轴的分析发 加铜套等部位的润滑次数，增强操作人员的工作 现，70％以上的刮刀失灵都是由于单键键槽受力冲 责任心，加强 日常点检和专业点检，保证刮刀汽缸 击后，键槽单边变形，导致刮刀伸缩失效。通过研 的工作正常。同时也要求操作人员在下料时，保证 究图纸，对照现场，一方面利用原来的空心单键轴 均匀下料，不允许下料速度过快，减少因物料不平 改成花键空心轴，提高花键精度，缩小键与键槽间 衡引起的振动，避免刮刀受损。 的间隙，由原来的0．1～0．18mm调整到0．08～0．12 4 效果 mill，加深键槽深度 ，由原来的2mm加深到3mm，加 长键的长度，由原来的30mm加长到40mm，同时，增 在经过近2年的反复改进与试验后发现，提盐 强空心花键轴的硬度，将花键轴调质 到 220～ 离心机在采取了以上措施后，检修频率由原来的一 240HB，淬火处理35～40HRC；另一方面，减小旋转 个月2次左右，延长到现在的 3个月检修 1次，使 汽缸的行程，减小每次刮刀的刮料厚度 ，减少瞬间 用寿命大大增加，同时，在生产能力满负荷运转的 对键槽的冲击力度。 条件下，离心机的使用状况基本不受大的影响，保 证 了提盐工段的正常生产。 5 结语 提盐离心机作为回收车间脱硫提盐工段的重 要设备 ，运行状况的好坏直接影响到提盐工段的日 常生产，对塔后煤气含 H2S含量产生直接影响。一 旦出现维修时间过长，会导致塔后煤气含 H2S含量 超标，从而影响杭钢后续使用煤气工序的燃烧排 放。在采取了上述针对措施后，离心机刮刀故障率 明显降低，保证了生产的稳定运行，为环保生产提 供有力保障，并节约大量的检修费用。 收稿 日期 ：2013一lO一18 图2 刮刀气缸示意 图