提高天车综合运行品质的实践和探索.pdfVIP

2010年2月 第一期 舍 5l 提高天车综合运行品质的实践和探索 班卫星 陈新 夏文富 (杭州钢铁集团公司 杭州 310022) 摘 要：针对转炉天车使用中存在的问题，进行了一系列的实践和探索，有效的提高了天车稳定性能和控 制精度，降低 了设备故障停机率和维检费用，为下一步全面实现天车智能化、生产过程控制 自动化 打下了扎实的基础。 关键词：天车；运行品质；调速；实践 ；探索 到打开制动器时电机 以低速平稳保持重物，然后根 O 前言 据装置 内设定的加、减速 曲线加速到给定值，大大 天车是转炉炼钢厂的关键设备之一，它的运行 减少了对机械设备的冲击力度 。对 电动机 的控制 品质好坏，直接影响整个转炉生产效率的发挥 ，而 采用两种控制变量 (如图 1、图2)：一种是定子控 天车故障率相对较高的部位又主要体现在起升和 制；另一种是转子控制。负载线 rrd表示出倒拉制 运行机构的凋速系统。目前，随着转炉厂设备管理 动和能量反馈两种运行状态。 水平的提高，设备的利用率和有效工作时间也在不 负载线 断提高，对天车的可靠性要求越来越高。为了更好 的提高转炉天车综合运行品质的管理 目标，针对 8叩 以上行车在使用过程中存在的问题进行分析，我 10D电压 s0％电压 们对其起升及运行机构调速系统进行了ASTAT 电子 调压、Acs800变频技术改造及旁路系统设计改造。 1 调速系统的改造 转炉天车原采用的是传统 “绕线式电机转子串 电阻调速系统”方式，该调速方式虽然通过在转子 ． 。 ． 改变鞲矩方向 上串接电阻实现了调速功能，但 因为不能改变 同步 图1 定子控制运行状 态 转速 ，致使传动系统机械特性很软，从而使速度的 稳定性和调速精度很差 ；其次接触器频繁分、合 ，尤 n =：= lO了 其操作人员频繁靠反接制动来稳钩、定位 (接触器 9261 一 在大电流情况下频繁分、合)，经常造成接触器触点 上升 57譬 的烧结和电阻烧毁。部分起升作业还需操作工首 上升 先重物的重量进行判断，增加 了操作工 的劳动强 R= 度；且该调速方式还存在低速调速耗能高 (约 占总 0 能耗的20％以上)、维修工作量大等劣点，不能满足 38 转炉厂快节奏的生产需求。 1=降 1．1 起升调速系统改造