提高精整线生产能力的实践.pdfVIP

第 43卷第 6期 现代 冶 金 Vo1．43 No．6 2015年 l2月 M odernM etallurgy Dec．2015 提高精整线生产能力的实践 刘英转 (南京钢铁股份有限公司，江苏 南京 210035) 摘要：以南京钢铁股份有限公司中厚板卷厂为例，分析其精整线提高生产能力的可行性，并从改进工艺操作方法与 推行TPM设备管理两个方面给出了卓有成效的措施。 关键词 ：精整线；生产能力；实践；措施 中图分类号：TG335．21 改 良和操作方式方法上改进 ，以及对离线设备 的改 引 言 进 ，所需材料和人工成本不高，对原有生产组织没有 影响。 中国钢铁业经过几十年跨越式 的发展 ，冶金轧 制控制理论的研究也取得 巨大进步 ，伴随着 国外先 2 改进措施 进冶金轧制设备与技术的引进 ，加热炉、轧机产能得 到释放，随着加热炉及轧机产能的提高，精整线的生 2．1 以TPM 设备管理为核心的程序设备改 良 产能力逐渐成为制约产量进一步提高的瓶颈 。中国 生产型企业是通过主体设备及周边装置来进行 钢铁业在如今的大现实环境下，在钢材质量趋于优 产 品生产 ，通过销售来获得利益 。因此，企业的主要 良的条件下，竞争取胜的关键一点就是单位时间的 工作就是：确保产品的需要者及时获得相应的产品 产量。单位时间的产量可从改进工艺操作方法与推 数量，并保证所有的产品在出货时都是合格品，也就 行 TPM设备管理L1]方面着手，南京钢铁股份有限 是说 ，现场必须满足客户的数量、交货期和品质这三 公司(以下简称 “南钢”)中厚板卷厂在改进工艺操作 个方面的要求 。为了实现上述要求，企业就必须保 方法与推行TPM 设备管理方面的实践，显现了其 证设备始终处在无故障的 “健康”状态下运行。所谓 精整线生产能力的巨大提高。 TPM 即是以 “改善设备容易发生故障的地方、减少 设备保全及修理上的困难点”为核心的改良保全，加 1 可行性分析 上以 “设计不容易发生故障及容易进行保全的设备” 为核心的保全预防，把这两者结合起来并以提高设 1．1 技术可行性 备生产力为 目标，便称为 “全面生产保全”(Total 南钢中厚板卷厂成立 已有几年 ，通过这些年的 ProductiveMaintenance)，简称 TPML2]。所谓 “保 生产，技术人员对设备的研究已非常深入，操作工的 全”，大体上可以理解为 “点检”加 “保养”的意思，只 操作技能也大大提高。这为进一步提高精整生产能 是 “保全”的概念含有了更多的“管理”成分 。 力，提高整体效益提供了坚实的保障。