【2017年整理】导体接线机操作规范.docVIP

杭州创远电缆有限公司 对焊机（热焊机）操作规范 文件编号 Q/CYD- 产品名称 / 工艺名称 挤出（束丝） 设备型号 JWAL-800 页 码 1/2 目 的：规范接线机操作过程、注意事项及接线不良导致的产品短路现象。 适用范围：热接机和冷接机的作业工序。 作业流程：如下： 过程输入 流程图 过程输出 描 述 UN-1A型对焊机 电压选择 焊接按钮 间隙调整 电极夹具 / 按照多股绞向扭线：正向（S向）按照顺时针，反向(S向）按照逆时针扭线，扭线长度60-80mm为宜 / 1、将扭好的线头夹入电极夹具；2、将电压按钮从低到高选择档位；3、按焊接按钮，待线头从中间熔断（熔断处尺寸要求1-3mm）；4、熔断处直径不能大于绞合外径；5、再用剪刀剪平断头 / 1、将剪好的两个线头分别夹进电极夹具；2、线头末端对齐；3、右手执焊接银粉放入接口处，左手启动焊接开关，接头发红后将焊接银粉填满 / 松开电极夹具，取下接头线，用手分别执住接头两端用适当力度试拉 将焊头用砂纸或细纹锉刀轻轻打磨（特别注意：打磨时不能伤到导体） 版次 发行、变更原因及内容 变更人 变更日期 制定（日期） 审核（日期） 标准化 会签（日期） A/0 首次发行 杭州创远电缆有限公司 对焊机（热焊机）操作规范 文件编号 Q/CYD-J201602 产品名称 / 工艺名称 挤出（束丝） 设备型号 JWAL-800 页 码 2/2 过程输入 流程图 过程输出 描 述 / 1、检查焊点是否平、直，且焊点直径必须小于绞合外径；2、如何焊点不直或者焊点大于绞合外径，需要重新焊接 / 1、原则上线径越粗，电压档位越高（例如：Φ0.4-0.6MM线径选择：2-3级档位）；2、为了避免焊头过热，可以首先选用抵挡试焊 / 设备操作完毕关闭电源线，拔出电源插座并清除设备上残留物，保持设备表面清洁度 / 问题点 原因分析 解决方法 焊接效果差 电极夹具高低不平，间隙轨道间隙大 调整电极夹具和间隙轨道间隙 焊接不断电 顶杆过紧，使电源触点处于常闭合状态 调整顶杆距离，让焊接时断电及时 焊接线弯曲 拉力过紧或者过松，且电压档位选择不当 依所焊导体直径定拉力，并且档位选择正确 焊接不通电 按钮开关接触不良 清除按钮开关内部触点脏污和氧化物 常烧保险丝 转换开关的三爪连接不准或定位不准 清除开关内部各触点的异物，并定准位 两火头不均 电极接触不良 清除电极夹具异物，保持电极夹表面光洁度和平整 焊接温度低 设备次级线圈受潮，或者点击夹具碰极短路 需要交专业设备人员维修 / 特别说明：1、保持对焊机表面清洁；2、不可受潮，以免损坏绝缘极；3、电极夹具钳口保持原有的金属光泽，不可有任何污染物；4、在调节或维修时不需切断电源后进行 （全文完） 版次 发行、变更原因及内容 变更人 变更日期 制定（日期） 审核（日期） 标准化 会签（日期） A/0 首次发行 杭州创远电缆有限公司 对焊机（冷焊机）操作规范 文件编号 Q/CYD-J201603 产品名称 / 工艺名称 挤出（成缆） 设备型号 JWAL-800 页 码 1/1 过程输入 流程图 过程输出 描 述 / YJ-1A手钳式一型冷焊机（模具） Ⅲ型台式冷焊机（模具） 对硬度不高，延伸性好金属线焊接（例如：铜、铝、金、银等），手钳式机焊接线径：Φ0.08-5.0mm之间；台式机焊接线径：Φ1.0-3.2mm之间 / 金属线焊接头在模具强力高压作用下分子结晶，相互组合形成统一体，无需高温，无需添加任何焊机，焊接后的拉力强度和导电性能与母体完全一致 / 按照所焊线材规格选取适当模具装入设备模腔内，同时调整好焊接机，然后将需要焊接线材从模具两侧穿线孔穿入，断头结合处穿线至模具中心位置 / 用力压下手柄3-5次然后取出焊接线材 / 用剪刀剪掉因焊接头在强压作用下会出现渣茬溢出，再用锉刀修平 版次 发行、变更原因及内容 变更人 变更日期 制定（日期） 审核（日期） 标准化 会签（日期） A/0 首次发行 杭州创远电缆有限公司 对焊机（冷焊机）操作规范 文件编号 Q/CYD-J201603 产品名称 / 工艺名称 挤出（成缆） 设备型号 JWAL-800 页 码 1/1 过程输入 流程图 过程输出 描 述 1、检查焊点是否平、直，且焊点直径小于绞合外径；2