暗室工作施工方案精选.doc

暗室工作施工方案 1. 编制依据 1.1《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821—2002 1.2《承压设备无损检测》NB/T 47013—2015 1.3《电力建设安全工作规程》DL5009?1-2014 2. 工作内容及适用范围 金属焊接检验中心暗室范围内的一切工作活动。 3. 作业条件 3.1暗室建筑设施检查 3.1.1漏光检查：在白天将暗室门全部关好后，在关闭所有的灯，待视力适应黑暗后（适应时间不少于15分钟）查看有无漏光地方。有漏光现象影响裁装、冲洗胶片时应对漏光处进行密闭完善，使其不影响暗室作业。否则暗室作业只能在夜间进行。 3.1.2 暗室布置应将干、湿台两区分开。 3.1.3 通电、通水（暗室用水必须是人畜能饮用的自来水）。 3.2安全环境检查 3.2.1暗室应通风良好，室温宜控制在200C左右。（建议暗室安装空调） 3.2.2暗室内应有安全红灯，电源线不得有裸露的带电部分，电源控制应采用拉线开关。 3.2.3工作台前应铺设绝缘垫。 4. 暗室工作程序和方法 4.1暗室工作流程（见工作流程图） 暗室工作流程图 4.2暗室工作方法 4.2.1胶片裁片刀检查和准备：使用的裁片刀应该处于洁净状态，裁片刀片不影响正常裁片。 4.2.2干湿台暗室红灯完好、胶片冲洗盆、不锈钢显定影桶、温度计、量杯、槽式洗片架、暗室照明拉线开关完好。 4.2.3按照胶片配方（或袋装显定影要求）提前在胶片冲洗前一天配置显、定影液，配置好的显、定影液存放不锈钢桶内，存放在不锈钢桶的显、定影液应明晰标识，保证不错用。 4.2.4 检查使用的暗袋完好，无破损漏光。装片暗袋规格符合透照指定要求。 4.2.5增感屏前后屏厚度选择应符合透照工艺要求，清除有划痕、油污、皱褶的增感屏，确定增感屏干净方可使用。如增感屏不洁净应用脱脂棉沾少许酒精轻擦干净。 4.2.6 将暗袋和增感屏放在黑暗中装片是取放方便的地方，以备装片使用。 4.2.7 计算好需要裁好的胶片尺寸、数量，在安全红灯下取出胶片进行裁片，原则上用多少裁多少，裁多余的胶片必须整理放回胶片盒待用。 4.2.8 裁好或未裁好的胶片在未存放时，要尽量远离安全红灯。 4.2.9装片时，应拿胶片的侧面，必须将胶片的保护纸去掉，不要将纸装入暗袋中，不要用手触摸胶片乳剂面，分清前后增感屏，用增感屏将胶片夹在前后金属屏的中间放入暗袋中，固定前后屏在暗袋的位置。 4.2.10冲洗胶片：准备好洗片架，开启红灯，拉断照明灯，将要冲洗的胶片取出放入洗片架槽中或取出夹在洗片夹上，按照表1条件冲洗胶片 冲洗顺序 类别 温度0C 时间(min) 条 件 1 显影 20~21 5~7 手洗 2 停显 ＜25 0.5 手洗 3 定影 ＜25 10～15 手洗 4 水洗 ＜25 20～30 手洗 4.2.11 胶片放入显定中要不停翻动，在翻动过程中不要划伤胶片。显定影液要经常更换， 确保显、定影液的药力，未使用的显、定影要，要保存在阴凉的地方，容器要加盖，不能直接暴露在空气中，以免氧化。 4.2.12 水洗用流动水漂洗，进水有底面均匀上进水，出水口在水面上，保持洗片容器的水质清洁，脏水可排走。 4.2.13水洗完毕，将底片在加有脱水剂的清水中在冲洗取出干燥，或将底片挂起晾干 4.2.14 移交：干燥后的底片移交评片人员。 5. 主要工器具及劳动力配置5.1.1胶片裁片刀一把。 5.1.2暗室红灯两展。 5.1.3胶片冲洗盆四个。 5.1.4不锈钢显、定影桶四个。 5.1.5酒精或水银温度计两支。 5.1.63000ml量杯两个。 5.1.7槽式洗片架。 5.1.8计时器一台。 5.2暗室作业人员 暗室作业人员原则上由射线检验人员负责暗室作业，射线检验组长为本组暗室作业负责人，条件允许时可配置暗室作业人员。 6.质量管理要求及保证措施“工完、料尽、场地清” 7.5 安全施工应急管理措施： 7.5.1 信息报告 当发生作业人员窒息及触电事故后应立即报告项目部应急办公室，最迟不得超过4小时，通报所属地区政府部门。应急处置过程中，要及时续报有关情况。在报告信息的同时，要根据职责和规定的权限启动相关应急预案，及时、有效地进行处置，控制事态。对于先期处置未能有效控制事态的，项目部要及时启动相关预案，由项目部应急统一指挥或指导有关单位、部门开展处置工作，同时设立现场应急指挥机构负责现场的应急处置工作应急处置工作结束，或者相关危险因素消除后，现场应急指挥机构予以撤销。 中电普安电厂2×660MW新建工程 暗室工作施工方案 1 第 4 页 共 5 页 底片收集记录移交 底片初选 定影10～15分钟 废 片 底片干炒 停显或