【2017年整理】注塑成型工艺设定.pptVIP

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  • 2017-06-08 发布于浙江
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【2017年整理】注塑成型工艺设定

如何设定注塑成型参数;1,開機准备工作;参数设置步骤; 温度;设置工艺参数步骤;注射成型工艺;1.成型前准备;2.注射过程;螺杆工作原理;2,温度设定 ;1,料筒下料口温度; 2,模具温度的设定:;SB *;3,压力设定 ;锁模力的设定;注射压力和注射速度的关系;保压压力和注射压力;成型工艺参数(压力);成型工艺参数(压力);保压段数的设定;保压(压力/时间)的设定     ;背压压力控制;4,时间设定 ; 注射时间以当塑胶充满模腔90%-95%左右时来设定。尽量配合中速、中压的注射条件来设定,不可以用极限的成型参数来制作产品。;保压时间太长: 多于的保压时间实际上就是冷却时间. 保压时间过长会造成产品内应力过大,从而造成产品开裂,变形等. 保压时间太短: 由于保压过后是预塑,熔体压力相对较低,而保压时模具型腔内压力较大,这样便形成了模腔和螺杆之间的压力差,从而造成模腔内熔体倒流.使得模与模之间的产品重量,尺寸,凹陷,内部气泡以及料垫,熔体收缩等的不稳定. ; 冷却时间的设定:;螺杆转速设定:;行程控制与时间控制的区别:; 采用行程控制的时候,一般会通过走水板寻找特殊螺杆位置(也就是产品特殊位置),这些特殊位置找到后一般不会再作大的改变,而只改变相应行程内的压力与速度。压力与速度的调整不会导致螺杆行程的改变,只是通过该段行程的时间发生变化。而采用时间控

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