【2017年整理】表面涂敷技术.ppt

第五章 表面涂敷技术 涂料与涂装 粘结与粘涂 堆焊 热喷涂 电火花表面涂敷 熔结 热浸镀 搪瓷涂敷 陶瓷涂敷 陶瓷涂层 塑料涂敷 热喷涂 热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧、激光等作热源， 使金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它们的复合材料等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态， 通过高速气流使其雾化，然后喷射、沉积到经过预处理的工件表面，从而形成附着牢固的表面层的加工方法。 将喷涂层再加热重熔，则产生冶金结合。这种方法称为热喷涂方法。 热喷涂特性 热喷涂能达到各种性能目的： 耐磨性、耐热性、耐腐蚀、抗氧化和润滑等。 适用材料广： 金属、合金、陶瓷、水泥、塑料、石膏、木材等。 喷涂层厚度达0.5-5mm，而且对基体材料的组织和性能影响很小。 一、热喷涂原理 1．喷涂涂层形成过程和涂层形成原理 2．涂层结构 涂层的结构 涂层是层状结构，是一层一层堆积而成 . 涂层的性能具有方向性，垂直和平行涂层方向上的性能是不一致的。 部分孔隙或空洞，其孔隙率一般在4％－20％之间。涂层中伴有氧化物和夹杂。 涂层经适当处理后，结构会发生变化。 3．涂层结合机理 涂层的结合包括涂层与基体表面的结合和涂层内部的结合。 结合力：涂层与基体表面的结合强度。 内聚力：涂层内部的结合强度。 涂层结合机理 （1）机械结合。 碰撞成扁平状