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- 2017-06-09 发布于广东
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无机材料工艺学-陶瓷4-釉料
第三章 陶瓷釉料 §3.1 釉层的作用及特点 (3) 乳浊釉的使用可大大拓展坯体用原料的来源,提高矿物资源的利用率。 §3.4 釉层的形成 良好的(厚度适中、组织结构完善)中间层的存在,对坯釉结合及釉层强度、硬度等非常有利。 二、釉料与坯体的作用——坯釉中间层的形成 如前所述,由于坯釉两者的化学组成存在差异,高温下烧成时,两者的某些组份会向对方扩散,并在界面上产生反应,从而形成所谓的坯釉中间层。二者的组成差异越大,则它们之间的反应越剧烈,生成的“中间层”也会越厚。 ● 影响坯釉中间层形成的因素主要有: 1. 坯、釉料的化学组成 此为主要影响因素。研究证明,坯体中的CaO、铁化合物等易被釉熔体侵蚀,因而会促进中间层的形成。釉中的碱性成分(R2O、RO)也容易渗入坯体中,促进中间层形成。也就是说,釉料中有否强熔剂成分存在对中间层的形成影响很大,因为这些强熔剂可促使坯釉成分相互扩散渗透。 二、釉料与坯体的作用——坯釉中间层的形成 ● 影响坯釉中间层形成的因素主要有: 2. 坯体的状态和釉层厚度 坯体状态的影响:坯体的气孔率大小、是否经过素烧,以及素烧温度的高低等,对中间层的形成影响很大。 釉层厚度的影响:太薄的釉层不利于中间层形成,甚至会被坯体吸收。 3. 烧成制度。如烧成温度、保温时间及烧成气氛等均有显著影响。 随着烧成温度的升高和保温时间的延长,形成
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