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降低六号井操车系统费用 一、小组概况 林西矿业公司总工室机电QC小组成立于1998年6月,属于现场型。自今年以来,围绕“降低六号井操车系统费用”这一课题为开展活动,活动时间2003年10月至2004年10 月,活动次数20次。本小组曾荣获2003年度唐山市优秀QC小组称号,本小组成员均接受质量管理知识培训。成员情况见下表。 QC小组成员情况一览表 二、选题理由 三、现状调查与分析 1.六号井副提系统简介:开滦林西矿业公司六号井是副提竖井,井筒直径7.8米,井深750.88米,1991年投入使用。 2.林西矿业公司六号井操车系统原用气动装置驱动功能,空压机房设在上井口,使用2台3L-10/8型空压机,24小时不间断地常开一台压风机。每台电机额定功率为75KW,通过φ108×8长790M钢管分别将高压空气输送至上井口、九水平、十水平三个使用点。91年投入使用,十多年来,由于井筒淋水大、锈蚀、破损、附物砸伤等因素比较严重,管路漏风,效率降低,费用消耗逐步提高。见如下系统图。 ? 管路系统图 通压风机房 各使用站使用风缸情况表 3.气压系统的运行费用 系统年费用:75×0.8×365×14×0.5=15.33万元 空压机房司机6人,年工资为6×12×1000=7.26万元 年更换零部件费用约7.5万元 年消耗费用合计15.33+7.2+7.5=30万元 四、确定目标 本次活动的目标是:六号井操车系统年费用由30万元下降到10万元。 目标可行性分析 五、原因分析:小组针对运行费用高进行了如下原因分析 六、要因确认 通过验证,确认了四个主要原因: 1、管路漏气,造成效率低 2、压风机本身效率低 3、空压机连续运转耗电多 4、空压机房需用人员多 七、制定对策 八、对策实施 实施一:根据原始的空间位置,气压压力,气缸的速度等参数对象,控制阀、液压缸、管路、油箱、滤油器等各零部件进行选型设计。 实施二:根据选型设计方案再进行现场适用性分析,对不够合理不够完善的地方重新设计,最后选出优化的设计方案。 实施三:对职工进行爱岗敬业教育,加强对新设备的技术培训,使职工的责任心加强,技术素质明显提高。 九、效果检验 改造后的油压系统和原来的气压系统经济效益对比如下表 单位:万元 活动前后效益比较见柱状图 十、制定巩固措施 为使活动成果能有效保持,2005年1月份,本小组针对各项对策实施后的效果制定了一系列的巩固措施。 1.对安装的新设备,工人还没有摸清吃透,应加大对工人的技术培训(从理论知识到实际操作)。 2.使用初期用控制图管理形式进行月报、周报。QC小组及时分析出现的异常现象,协调解决出现的问题。 3.建立完善的检验、检修制度,保证设备在最佳情况下工作。 4.加强管理工作,建立考核机制,将考核机制纳入矿业公司效益承包考核体系之中,并于2005年3月以煤林经字40号文件下发。 十一、总结回顾与下一步打算 在气压系统改为油压系统的技术改造中,我们应用QC工具,分析问题,解决问题,取得了一定的经济效益,同时,也增强了小组成员积极参与、积极创新的意识,质量管理知识在全组中得到了不同程度的完善和提高。今后,我们继续应用这一科学管理方法,在逐多领域再创佳绩。 * * 开滦(集团)林西矿业公司工程师室 禇振雄 2005年4月 降低六号井操车系统费用 管段工程师 大专 男 褚振雄 副组长 2 助理工程师 大专 男 潘云山 成员 8 助理工程师 中专 男 袁立志 成员 10 助理工程师 中专 男 冯兰顺 成员 9 助理工程师 大专 女 王玲萍 成员 7 车间主任 技师 男 刘玉国 成员 6 技术员 中专 男 苗文君 成员 5 管段工程师 中专 男 宁新国 成员 4 管段工程师 大专 男 王永昌 成员 3 机电副总工程师 大学 男 吴振锁 组长 1 职称或职务
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