【2017年整理】超声波探伤标准工艺.doc

铝 热 焊 超 声 波 探 伤 标 准 工 艺 作者 审批 用户审批 签名 DIEVART David NOWAK Gerard 日期 超声波探伤二级 技术助理 焊接工程师 超声波探伤三级 质量经理 概 述 铝热焊头缺陷可以通过超声波探伤进行检查，如果有必要，也可用磁粉探伤(MPI)进行检查。无论如何，焊头的外观检查必不可少。 检查和超声波探伤人员必须得到拉伊台克国际公司的认可，并且持有2级探伤证书或同等级别证书。 参 考 资 料 AFNOR标准： NF EN 583-1 超声波探伤 – 总论 NF EN 583-3 超声波探伤 – 遥感探测 NF EN 09-320 超声波探伤 – 手工检测 超声波工艺： 欧洲标准草案 prEN1470-1 超 声 波 测 试 轨型： 所有类型 超声波探伤设备： 设备型号：SOFRANEL/PANAMETRICS EPOCH 4 探头： PANAMETRICS V106 0.5” 2.25 MHZ 0o PANAMETRICS DHC709-RM 0.5” 5 MHZ 0o PANAMETRICS AM2S 8×9 mm 2 MHZ 45o PANAMETRICS AM2S 8×9 mm 2 MHZ 70o PANAMETRICS AM4S 8×9 mm 4 MHZ 45o PANAMETRICS AM4S 8×9 mm 4 MHZ 70o ZG耦合剂或相当质量耦合剂。 校准试块： 标准校准块V1型 （参见标准NF A 09 310） 参考校准块： No US 001 注： 参考校准块用于校准探伤设备，以标定正确的扫描灵敏度。 参考试块需由适当长度的一截钢轨和一个焊头制成，使得校准设备时能够以正确的扫描方向探测到参考缺陷。 外 观 检 查 超声波探伤之前必须对焊头进行外观检查。 超声波探伤的校准与方法 超声波探伤的方法在欧洲标准草案prEN1470-1中有描述。 此质量文件不便对外发布。 探伤方法详述如下： C1 – 钢轨母材 检查临近焊头的母材区域是否存在水平缺陷，水平缺陷的存在将会影响下面的C3和C5的探伤。 探头位置： 钢轨运行表面 探伤范围： 焊头两侧，各为钢轨高度的两倍距离范围内 伤波判定： 任何缺陷波≥10mm平低孔回波，即为伤波。 探头型号： 探头厂家 PANAMETRICS 型号 V106 直径 0.5” 频率 2.25MHz 角度 0o 超声波校准 探伤区域 焊头两侧各320mm范围 探头 V106 范围 200mm 增益 42.4 dB 波高 80% EPOCH4文件名 C1 P0 C2 – 轨头区域 轨头区域非平面型缺陷探伤。 探头位置： 钢轨运行表面。 伤波判定： 任何缺陷波≥5mm平低孔回波，即为伤波。 探头型号： 探头厂家 PANAMETRICS 型号 DHC709-RM 直径 0.5” 频率 5 MHz 角度 0o 超声波校准 探伤区域 焊头区域 探头 DHC709-RM 范围 50mm 增益 60.1 dB 波高 80% EPOCH4文件名 C2 ERP0 C3 – 轨头区域 轨头区域非平面型缺陷探伤。 探头位置： 45o探头：钢轨运行表面 70o探头：钢轨头部侧面 伤波判定： 任何缺陷波≥10mm平低孔回波，即为伤波。 探头型号： 探头厂家 PANAMETRICS PANAMETRICS 型号 AM2S 45 AM2S 70 直径 8×9mm 8×9mm 频率 2 MHz 2 MHz 角度 45o 70o 超声波校准 两个单晶45o探头，一前一后，带定位装置 探伤区域 焊头区域 探头 AM2S 45o 范围 368mm 增益 65dB 波高 42%（A） EPOCH4文件名 C3 2×45 A: 2mm平底孔信号波的校准 超声波校准 两个单晶70o探头（TX和RX） 探伤区域 焊头区域 探头 AM2S 70o 范围 200mm 增益 50.1dB 波高 80% EPOCH4文件名 C3 2×70 C4 – 轨腰区域 轨腰区域平面型缺陷探伤。 探头位置： 45o探头：钢轨运行表面 伤波判定： 任何缺陷波≥10mm平低孔回波，即为伤波。 探头型号： 探头厂家 PANAMETRICS 型号 AM2S 45 直径 8×9mm 频率 2 MHz 角度 45o 超声波校准 探伤区域 轨腰 探头 AM2S 45 范围 368mm 增益 60 dB 波高 42% （A） EPOCH4文件名 C4 2×45 A: 2mm平底孔信号波的校准 C5 – 轨底中部 轨底中部区域非平面型缺陷探伤。 探头位置： 钢轨运行表面 伤波判定： 任何缺陷波≥10mm平低孔回波，即