【2017年整理】锻压焊铣万.pptVIP

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  • 2017-06-09 发布于浙江
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【2017年整理】锻压焊铣万

金属加工中的毛坯制造;锻造与冲压----金属塑性加工工艺 焊接----一种永久连接方法; 第一部分 锻造(forging); ; 自由锻的基本工序:礅粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转、错移 和切割等。 ;5.锻造设备 (1)空气锤:以落下部分(锤头、活塞和上砧)的重量表示设备的规格,如,65kg、150kg、…750kg等。 主要参数:空气压力 0.3-0.5MPa; 打击力:400倍左右的落下部分重量。 (2)摩擦压力机: 基本组成:电机、减速机构、摩擦盘、飞轮、丝杠、滑块、 工作台、床身和操作机构等。 飞轮的作用:储存能量 设备规格:表示最大打击力,如160T;(3)蒸汽-空气自由锻锤 蒸汽-空气模锻锤 动力源:蒸汽(0.7--0.9MPa)、 或 压缩空气(0.6-0.8MPa) 功用:蒸汽-空气自由锻锤---进行自由锻; 蒸汽-空气模锻锤---进行模锻 规格:以落下部分(锤头、锤杆、活塞、活塞环)表示;如,1T、2T、3T、5T、10T、16T (4)水压机 规格:以静压力计;如,6000T、12000T; 液压介质:水 原理:与油压机相同;;第二部分 冲压(stamping/pressing);Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;3 .冲压模具 分类 单工序模——一次行程完成一个工序。 复合模——一次行程同一部位完成两道以上工序。 连续模——一次行程,模具不同位置同时完成两道以上工序。;4.冲压设备 (1)曲柄压力机:冲床 机床参数—公称压力、滑块行程、行程次数等; 公称压力—指设备能承受的最大的打击力。如,45T 、63T、100T、160T、200T、315T…..8000T等; 滑块行程—滑块从最上位置到最下位置所走过的距离; 行程次数—每分钟的循环次数 (2)油压机:指静压力,如,100T、315T….3150T等 (3)剪板机:指所能剪切的最大板料的厚度;第三部分 焊接(Welding);2.焊接设备 交流焊机—空载电压:60-90V;工作电压:20-40V;无正反接问题 直流焊机—通过电动机带动一直流发电机;有正反接问题:工件接正极,焊钳接负极,为正接;反之,为反接。 焊钳—也叫焊具;3.焊条—直径3-6mm,长度为350-400mm 焊芯:作为电弧电极和焊缝的填充金属;直径3-6mm,长度为350-400mm 药皮的作用:a.帮助引弧,使电弧稳定;b.产生熔渣和气体,保护溶池金属不被氧化;c.向焊缝内渗入合金元素,提高焊缝强度。 碱性焊条 焊条牌号 结构钢焊条—J422 J506 J507 表示结构钢焊条 抗拉强度420MPa 低氢钾型药皮 低氢钠型药皮 钛钙型药皮、交直流均可 交、直流反接 直流反接 按照药皮的化学成分有:碱性焊条和酸性焊条之分,酸性焊条比碱性焊条工艺性能好,焊缝力学性能差;4.工艺规范 焊条直径d(指焊芯):与件厚有关,参阅有关表格; 焊接电流I:I=35-55d(A) d-mm 电弧长度:1d 焊接速度:保证焊缝宽度W=2d 施焊空间位置 平、立、横、仰 4种位置 (仰焊操作最不方便) 4种位置 ;埋弧焊:熔剂层下的电弧焊。 焊接机头上的送丝机构将焊丝送入电弧区保持选定的长度。电弧在颗粒熔剂(焊剂)层下燃烧,焊机带动着焊丝均匀地沿坡口移动。在焊机前方,焊剂从漏斗中不断地流出撒在被焊部位。焊接时部分熔剂熔化形成熔渣覆盖在焊缝表面,大部分熔剂不熔化而回收使用 ;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;二.气体保护焊 1.CO2气体保护焊:用CO2气体作为焊缝溶池的保护介质。 ;2.氩弧焊:用氩气作为焊缝溶池的保护介质。 氩弧焊分类—— 未熔化电极氩弧焊:电极只起产生电弧,以便熔化焊丝和焊件(类似气焊); 熔化电极氩弧焊:与电弧焊类似,电极作为焊丝,不仅产生电弧,而且自身熔化,填充焊缝。;三.气焊(割) 1.原理:利用高温火焰(不需要电源)、熔化母材和焊丝,形成焊缝的焊接方法。 CaC2 +2H2O=C2H2+Ca(OH)2+

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