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【2017年整理】隧道防排水施工二级技术交底
兰州南绕城高速公路建设项目LRN13合同段项目经理部
工程技术交底书
编号:
工 程 项 目 兰州南绕城高速公路建设项目 合 同 号 LRN13合同段 单位工程名称 隧道防排水施工二级技术交底 施工单位 中铁十七局集团有限公司 劳务作业队 隧道一、二、三、四工班 交底日期 交底地点 隧道防排水施工技术交底
交底内容:
工程概况
本标段共有隧道三条,分别是柳泉1#隧道、柳泉2#隧道、柳泉3#隧道。隧道为单洞两车道,建筑限界净宽为10.25m,限界高度5m,设计车速为80Km/h。柳泉1#隧道左线1122m,右线1114m,为分离式长隧道;柳泉2#隧道左线916m,右线922m,为分离式中隧道;柳泉3#隧道左线1110m,右线1032m,为分离式长隧道。
前期准备工作
施工所用的防排水材料已进场,并检验合格。
初支(一衬)表面凹凸不平已处理平顺,初支(一衬)雷达扫描已施做完毕。
防排水施工方案
1、隧道防排水原则
隧道工程防排水设计原则以排水为主,防、排结合,综合治理。形成完整的防、排水体系,使隧道防水可靠,排水通畅,保证初期支护或一次衬砌无大股出水点,二次衬砌背后排水顺畅,运营期间隧道内不渗、不漏,基本干燥,形成完整有效的防排、水系统;为防止中心排水管淤塞及考虑到环境保护,设计中将地下水与路面污水分开排放。
2、施工工序及流程见图3-1
3、洞外防排水
洞口段:根据地形情况在洞顶外围顺地势布设截、排水沟和急流槽,将地面径流通过截水沟等引入自然沟谷排走。洞口排水沟施工质量标准见表3-1
图3-1 隧道结构防排水施工工艺流程图
明洞段:采用两布一膜及粘土隔水保护层防水,端墙式洞门墙背后与明洞衬砌拱圈外缘两布一膜防水层应整体连接,防止雨水浸入从端墙面渗出,影响洞门墙美观;明洞两侧采用砂砾盲沟和Ф150半边打孔的HDPE双薄壁波纹管纵向排水;纵向排水管与横向排水管用三通管相连,将明洞衬砌背后水引入隧道中心水沟排走;明洞衬砌外紧贴一层粘土层以防碎石土回填时造成防水板的损坏,靠近回填地表设
表3-1 洞口排水沟施工质量标准
序号
项 目
规定值或允许偏差
检验方法和频率
1
轴线偏位(mm)
±50
仪器测量:每条排水沟不少于5处
2
沟底高程(mm)
±15
3
排水沟纵坡(%)
±0.5,不积水
4
排水沟宽度(mm)
+30,0
尺量:每条排水沟不少于4处
5
排水沟侧墙高度(mm)
-10
6
壁厚(mm)
-10
50cm厚粘土隔水层以防地表水下渗,并在回填地表坡度的作用下流入洞顶排水沟排走;在结构构造防水方面,明洞施工缝、沉降缝处布设中埋式蝶形橡胶止水带,在沉降缝处拱圈外缘敷设防水胶泥,以形成完善的明洞防排水体系。
4、洞内防排水
洞内衬砌防、排水布置见图3-2、图3-3、图3-4
图3-2 二次模筑段洞内防排水
图3-3 喷锚支护段洞内防排水
图3-4 紧急停车带段洞内防排水
(1)防水系统
① 一次衬砌与二次衬砌、初期支护与二次衬砌之间,除仰拱外,均满铺防水卷材,一般地段采用350g/m2无纺布、1.2mm厚EVA防水板,搭接宽度≥10cm,搭接段需避开施工缝、变形缝,搭接采用爬焊机焊接,防水板之间粘结结合部位采用真空加压检测,在0.25MPa压力作用下15分钟内气压下降小于10%,防水板采用幅宽4m的防水板,以减少环向施工缝;无纺布采用PVC垫片和水泥钉进行固定,水泥钉长度不小于50mm,PVC垫片环向间距:拱部50cm;拱腰70cm;边墙100cm,梅花形布置;防水板必须使用手动专用熔接器热熔在衬垫上(建议采用防水板超声波焊接机);施工时必须保证防水板的完整性。
② 施工缝处设置梯形带半圆孔背贴式止水带;变形缝处设2cm厚浸沥青木丝板、蝶形中埋式止水带和梯形带半圆孔背贴式止水带。
③ 防水板、止水带施工质量标准见表3-2、表3-3。
表3-2 防水板施工质量标准
序号
项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
搭接宽度(mm)
≥100
尺量:全部搭接均要检查,每个搭接检查3处
2
缝宽(mm)
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量:每个搭接检查5处
3
固定点间距(mm)
拱部
符合设计要求
尺量:检查总数的10%
侧墙
符合设计要求
4
接缝与施工缝错开距离(mm)
≥500
尺量:每个接缝检查5处
表3-3 止水带施工质量标准
序号
项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
纵向偏离(mm)
±50
尺量:每环至少3处
2
偏离衬砌中心线(mm)
≤30
尺量:每环至少3处
④ 防水板铺设施工示意图见图3-5;施工缝、变形缝施工示意图见图3-6。
(2)排水系统
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