【2017年整理】项目六多分型面塑料注射模设计.ppt

项目六 多分型面塑料注射模设计;[能力目标] 1.能根据塑件零件图分析塑件结构工艺，确定成型工艺方案。 2.能合理确定模具总体结构形式和注射机型号。 3.能合理地设计分型面、浇注系统。 4.能合理地设计冷却及排气系统。 5.能合理地进行成型零件结构设计。 6.能根据塑件结构合理选用脱模结构。 7.能合理地选择三板式标准模架以及其它标准件。 8.能正确地绘制模具装配图和零件工作图。 ; [知识目标] 1.掌握双模型面注射模结构组成、作用和工作原理。 2.掌握合理确定模具总体结构形式和注射机型号方法。 3.掌握双分型面注射模点浇口脱模结构工作原理。 4.掌握成型零件结构设计方法。 5.掌握模架选用的原则。 6. 掌握模具零件图及装配图的绘制步骤和方法。 ; 任务一 双分型面塑料注射模设计 一、任务引入 本章内容重点阐述双分型面注射模基本结构和工作原理；注射模采用的浇口形式；双分型面注射模各组成机构的功能和设计方法；双分型面注射模的设计步骤。本任务以防护罩塑件为例简要介绍该塑件模具的设计过程，通过本章的学习，应掌握双分型面注射模的总体结构和设计方法。 二、相关知识 （一）认识双分型面塑料注射模 双分型面注射模是指模具有两个分型面，分别用来取出塑件和浇注系统凝料。模具开模以后，点;浇口被拉断，塑件和浇注系统凝料分开，分别从A、B两个分型面取出，模具被A、B两个分型面分成定模、中间板和动模三部分。与单分型面注射模比较，双分型面注射模在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板，所以也叫三板式（动模板，中间板，定模板）注射模具。双分型面注射模具满足了对制品外观表面不允许有明显的浇口痕迹的要求，应用十分广泛。图6-1为典型的拉板限位销定距双分型面注射模总体结构。 ;图6-1拉板限位销定距双分型面注射模总体结构 ; （二）双分型面塑料注射模结构 下面以一个典型的1模8腔的双分型面注射模为例，学习双分型面注射模的结构。双分型面注射模一般由成型零部件、导向装置、推出装置、二次分型机构、结构零部件等组成。 学习过程中主要通过二维工程???学习各种机构的平面表达方法，学会读懂装配图；利用三维轴侧图观察各种机构在模具中的空间位置和配合方式。 双分型面顺序分型控制机构形式主要有拉板和限位销分型机构、弹簧定距拉杆式分型机构等。下面以拉板和限位销顺序这种分型控制机构为例;阐述双分型面注射模的结构及工作原理。 1．双分型面二次分型机构 该模具二次分型机构由两个部分组成：拉板和限位销、拉杆和限位螺钉用于控制两个分型面的分型距离。 （1）拉板和限位销：如图6-2所示用于控制A-A分型面的开模距离 ;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.; （2）拉杆和限位螺钉：如图6-3所示拉杆和限位螺钉用于控制BB分型面的开模距离 ; 2.推出装置： 该模具推出装置由两个部分组成：定模推出和动模推出，分别用于控制塑件的脱模和浇注系统凝料的脱模。 （1）定模推出装置：如图6-4所示分流道推板、拉料杆、限位螺钉，这三个零件用于控制主流道凝料脱模 。 ;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.; （2）动模脱出装置：如图6-5所示用于控制塑件的脱模 ; 3.导向装置： 该模具导向装置由三个部分组成：主导柱和导套，定模导柱和导套、推板导柱和导套，分别用于控制模板间开合模过程的导向。 （1）主导柱导套：如图6-6所示，有四组主导柱和导套为动模和中间板导向 ;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;（2）定模导柱：如图6-7所示，有4组为中间板和分流道推板导向 ; （3）推板导柱导套：如图6-8所示，有2组为动模推出装置导向 ; （三）双分型面注射模工作原理 双分型面注射模具有两个分型面，如图6-9所示开模状态。 开模