中压凝结水精处理混床树脂配比优化探究及应用.doc

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中压凝结水精处理混床树脂配比优化探究及应用

中压凝结水精处理混床树脂配比优化探究及应用   摘 要:发电厂凝结水精处理系统是保证机组汽水系统水汽品质的重要手段,延长理混床运行周期,可以有效降低运行成本和废水排放。本文介绍了通过优化树脂配比来延长混床运行周期的方案,以及在平海电厂2*1000MW中的运用效果 关键词:精处理;树脂比例;运行周期;节能降耗;废水减排 DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.229 0 引言 凝结水精处理装置对保证锅炉给水水质意义重大,当精混床失效时需要及时对进行再生,而再生过程中需要消耗大量除盐水、酸碱、电能,产生大量废水,频繁的再生也会导致树脂性能下降、破碎以及损失。因此,延长混床运行周期,减少再生次数将会产生积极的经济和社会效益 1 系统简介 平海电厂凝结水精处理系统包括:前置过滤器、高速混床、树脂捕捉器、再循环系统和1套旁路系统。正常运行时过滤器两台并列运行,不设备用。混床三台并列运行,一台备用,可满足每台机组100%的凝结水处理量。体外再生系统设备包括:阴树脂再生兼分离塔、阳树脂再生兼贮存塔和树脂隔离罐 2 运行现状分析 2.1 精处理系统运行指标 平海电厂精处理树脂采用美国DOW凝胶型均粒树脂,混床内阳/阴树脂比例为2:3。采用氢型混床运行,混床平均运行周期(5-7d)和出水质量均满足设计要求:悬浮物≤1ug/L、Na+≤1ug/L、全铁≤3ug/L、Cl-≤1ug/L、SiO2≤5ug/L、pH=6.7~7.5 2.2 运行工况分析 由于平海电厂参与电网调峰运行,负荷波动较大,启停机次数较多,采用加氧处理工况风险较大,因此采用的是AVT(O)微氧化性全挥发处理,使用氨水调节给水pH在9.2-9.6。凝结水指标要求Na+≤5ug/L,Fe3+≤5ug/L,Cl-≤5ug/L,SiO2≤20ug/L,换算后Na+≤2.2*10-7mol/L,Fe3+≤8.9*10-8mol/L,Cl-≤1.4*10-7mol/L,SiO2≤3*10-7mol/L。氨水加入后在机组汽水中存在着平衡NH3H2ONH4++OH―,当pH=9.4时,[NH4+]=[OH-]=1*10-4.6mol/L,对比凝结水中阴阳离子数量,NH4+和OH―远大于其他离子数量 NH4+随凝结水进入精处理混床,进行离子交换反应RH+NH4+RNH4+H+,H+与凝结水中存在的OH―结合生成H2O。上述反应为混床中发生的主要反应,当混床出水出现NH4+时,出水电导率上升,pH值也升高,判断混床失效,此时,阳树脂主要为RNH4型,少量RNa型;阴树脂仍然主要为ROH型,少量RHSiO3型,微量RCl型,阴树脂失效程度较低。阴树脂未失效但仍然和阳树脂一同进行再生,造成浪费 3 改进方案分析 3.1 方案筛选 对于AVT工况下延长混床周期制水量的方案有前置阳床+混床、铵型混床运行、调整树脂配比提高混床树脂的实际工作交换容量 基于现有场地和投资限制,前置阳床+混床可行性不高。铵型混床运行虽然可以大幅提高运行周期,但除盐能力极低,如出现凝结水水质恶化,铵型混床将在极短的时间被击穿,直接导致给水和蒸汽品质恶化。所以,前两种方案均不予考虑 3.2 高速混床内树脂形态动态过程 分析混床内树脂型态变化,理想化的将树脂层自上而下分为3段[1]: (1)树脂层上段。此段阳树脂已经从RH型转为RNH4型,大部分阴树脂仍保持ROH型。该段中的水pH约为9.2-9.6,与混床进水相同。只要混床树脂到达设计的再生度,不会发生Na+和Cl-的排代,此段树脂层出水中的Na+和Cl-浓度和混床进水相当 (2)树脂层中段。此段树脂层中的阳树脂处于从氢型向铵型转变的过程中,被吸收了NH4+的进水,其pH值为7.0左右,其在流经阳、阴树脂时,水中的Na+和Cl-等离子被除去;但当后续高pH和高含氨量的水流经这部分树脂,其吸收的Na+和Cl-等离子又会被水中的NH4+和OH-排代出来,进入下面的树脂层 (3)树脂层下段。下段的进水pH值约为7.0左右,树脂层中主要是RH型阳树脂和ROH型阴树脂,该段树脂发挥除盐作用。当树脂层上段不断扩大,中段向下推进逐渐下移到下段树脂层底部时,混床出水中开始有氨漏过,同时也有Na+和Cl-被排代出来,电导率升高,pH升高,氢型混床到达失效终点 由上述过程可以得出:(1)AVT工况下氢型混床,在凝汽器没有泄露的情况下,运行周期取决于阳树脂总工作交换容量,交换容量越大,运行周期越长;当发生凝汽器泄露时,由于高pH和大量NH4+的存在,混床?\行周期将明显缩短。(2)AVT工况下采用氢型混床,由于接触高pH进水,要求阴阳树脂有较高的再生度[2],否

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