第5章流量检测(5.1)精选.ppt

5.1 流量的检测方法 qv表示体积流量，单位为m3/s ；qm表示质量流量，单位为kg/s。则二者之间的关系为： ρ表示流体的密度， 时间t内，流体流过管道某截面的总体积流量和总质量流量分别为： 5.1 流量的测量方法 一、节流差压法 在管道中安装一个直径比管径小的节流件。 通常以节流件的型式对差压式流量计分类。 5.1 流量的测量方法 二、容积法 容积式流量计又称排量流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。 它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。 容积式流量计一般不具有时间基准，为得到瞬时流量值需要另外附加测量时间的装置。 定排量测量方法可追溯到18世纪，20世纪30年代进入普遍商业应用。 5.1 流量的测量方法 三、速度法 直接测出管道内流体的流速，以此作为流量测量的依据。 四、流体阻力法 流体流动对设置在管道中的阻力体以作用力，其作用力的大小与流量大小有关。 浮子流量计 , 又称转子流量计 , 是变面积式流量计的一种 , 可以自由运动的浮子作为阻力体，在一根由下向上扩大的垂直锥型管中 , 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的 , 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。 5.1 流量的测量方法 五、流体振动法 在管道中设置特定的流体流动条件，使流体流过后产生振动，而振动频率与流量有确定的函数关系。 六、质量流量测量 通过直接或间接的方法测量单位时间内流过管道截面的流体质量数。 1、直接式 2、间接式 5.2 差压式流量计 差压式流量计又叫节流式流量计，主要有两大部分组成：节流装置和差压计。 差压式流量计基于流体在通过设置于流通管道上的节流件时产生的压力差与流体流量之间的函数关系，通过测量差压值求得流体流量。 5.2.1 节流装置的工作原理 流体流经节流装置（如孔板）时的节流现象如图所示。 5.2 差压式流量计 在水平管道装有标准孔板，当流体流经孔板时的流束及压力分布情况如图所示。 基础：流体连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）。 伯努利方程：当理想流体在重力作用下在管内定常流动时，对于管道中任意两个截面Ⅰ和Ⅱ有如下图所示： 5.2.3 流量系数的确定 主要是流量系数α，与节流装置的形式、取压方式、雷诺数、节流装置开口截面比和管道内壁粗糙度等有关。 雷诺数：是表征粘性介质流动特性的一个无因次量。 角接取压法对应的节流装置定位标准的节流装置。根据角接法测得与流量系数α相关的实验数据关系如下。 5.2.3 流量系数的确定 左图是标准孔板的流量系数α，流体雷诺数Re和孔板截面比m的实验关系曲线。 右图是标准孔板在雷诺数大于界限雷诺数Rek时的流量系数随m值变化的关系曲线。 5.2.4 标准节流装置 全套标准节流装置如图所示。 5.2.4 标准节流装置 标准孔板及标准喷嘴的结构如图所示。 补充：孔板或喷嘴的安装 孔板和喷嘴的安装应符合下列规定：1. 孔板或喷咀安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺和圆角，并按现行的国家标准《流量测量节流装置的设计安装和使用》的规定复验其加工尺寸；2. 安装前进行清洗时不应损伤节流件；3. 孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测介质的流向；4. 在水平和倾斜的工艺管道上安装的孔板或喷嘴，若有排泄孔时，排泄孔的位置对液体介质应在工艺管道的正上方，对气体及蒸汽介质应在工艺管道的正下方；5. 孔板或喷嘴与工艺管道的同轴度及垂直度，应符合规范的相应规定；6. 环室上有“＋”号的一侧应在被测介质流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测介质的流向一致；7. 垫片的内径不应小于工艺管道的内径。 5.2.5 取压方式 以孔板为例，各种取压方式的取压孔位置如图所示。 5.2.5 取压方式 角接取压: 上下游取压管位于孔板(或喷嘴)的前后端面处。角接取压包括单独钻孔和环室取压。如图中1-1位置。 法兰取压：取压孔的轴线至孔板上、下游侧端面之间的距离均为25.4±0.8mm（1inch)。取压孔开在孔板上下游侧的法兰上．如图中2-2位置。 理论取压：上游侧取压孔的轴线至孔板上游端面的距离为1D±0.1D，下游侧取压孔的轴线至孔板上游端面的距离因? 值不同而异。该距离理论上就是流束收缩到最小截面的距离。如图中的3—3位置。 5.2.5 取压方式 径距取压：上游侧取压孔的轴线至孔板上游端面的距离为1D±0.1D，下游侧取压孔的轴线至孔极下游端面的距离为0.5D。如图的4-4位置。 管接取压(损失取