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提高化工机械防腐能力措施探析 　　摘 要：我国的工业化水平随着经济的发展得到了稳定的提升，而化工企业的日常生产离不开化工机械设备的使用。但是机械设备往往会因为各种原因受到腐蚀，产生质量问题，从而影响到工业生产。因而如何提升机械设备的防腐能力成为了化工企业的主要工作重心。所以本文旨在对腐蚀产生的具体原因进行分析，并针对性地探究如何提升设备的防腐能力 关键词：化工机械；防腐能力；措施分析 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.002 0 引言 化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备，是维持企业生产的工具。现阶段化工企业普遍面临着机械设备受到腐蚀的问题。对于企业来说，大型的机械设备直接影响到日常的生产过程，做好防腐工作也是企业节省成本提高经济效益的有效手段。尽管设备腐蚀是难以避免的，但是却可以通过一系列的手段进行有效控制，减少腐蚀的程度 1 化工机械产生腐蚀的原因和类型 （1）原因。由于化工机械都是金属设备，金属很容易因为环境的问题出现腐蚀，例如温度、湿度等。在一些企业中，由于生产产生各种化学物质，一旦受到高温或是在潮湿的环境下就会与金属产生化学反应，在设备的内部或外部产生腐蚀，轻则损坏设备的外观，重则影响到设备的内部零件 （2）类型。如果按照腐蚀现象进行分类，则可以分为电化学、高温、剥层、工业大气腐蚀等。通常情况下化学腐蚀和电化学腐蚀是最为常见且最为严重的腐蚀。化学腐蚀指的是设备的表面出现化学反应，从而出现了星的物质，这些新物质会对设备的表面产生腐蚀。电化学腐蚀指的是设备与电解溶液的接触产生反应，属于氧化还原反应[1] 2 如何提升化工机械设备的防腐能力 化工生产企业中普遍存在腐蚀性介质，化工机械设备会比一般行业设备腐蚀严重，在工业方面来讲，相对于其他行业而言， 化工生产企业的机械设备的腐蚀速度往往更快不仅降低了产品质量，同时也会耗费更大的生产成本。笔者根据自身的经验，就如何提升化工机械设备的抗腐蚀能力提出了几点看法，详情如下 （1）材料控制。我们都知道，现阶段的化工机械设备大多是由金属材料构成，且多为材料价格较低的钢材料。这些钢材料在化工行业中很容易受到空气中的介质或是潮湿空气的影响产生严重腐蚀。虽然很多企业都会有意识地为设备表面涂上防腐材料，以提升设备的使用寿命。但是这些材料本身如果出现脱落或是其它磨损，其对设备的保护能力也会大打折扣，甚至于产生二次腐蚀，并影响到内部的机械设备。所以企业要在材料上进行合理控制，尽量选用一些抗腐蚀能力较强的材料。虽然这些原材料的价格会相对较高，但是从长远的经济效益角度来说，选用这些材料可以有效降低设备后期的维护和保养费用，并提升了设备的生产效率和使用寿命，实际的成本要远远低于使用传统材料[2]。因此这是化工企业应该首先考虑到的问题 （2）工艺设计。材料是影响设备腐蚀的一个方面，另外一项重要的因素就是设备的工艺设计或是整体结构。例如设备的整体结构设计不合理，也会导致很多灰尘、残渣进入缝隙等。所以工艺设计也是需要重点关注的问题。首先是设备的外观上，就需要尽量设计得简单一些，而且形状上也需要偏向于传统，不要有过大的缝隙，在后期对设备的维护和清理方面也能更加便捷。另外，如果在设备外进行防腐涂层，也需要尽量均匀，尤其对于一些接口和缝隙处要更加细致。通过对整体工艺的合理设计来达到抗腐蚀的最终目的 （3）控制腐蚀源。在现阶段的技术水平下，对于机械设备抗腐蚀的方式的控制一般采用的是表面的处理。表面覆盖层是一种较经济、方便的防腐蚀方法，在工业中应用广泛。而处理方式在目前的技术下，通常采用外部涂料的做法。而随着科技水平的不断发展，对于机械设备耐腐蚀的控制技术应该更加先进，例如可以对环境进行控制，从腐蚀垣入手，降低环境对于设备的影响[3]。这种方式对于空气、潮湿等因素具有显著的控制作用，才能真正地将腐蚀降到最低，节约企业的设备维护成本 （4）设备的腐蚀余量。由于化工企业的设备本身就会不可避免地受到腐蚀，因此在设备的强度设计上需要预留余量。预留的意思是本身的设备外部就有防腐蚀的材料和涂层，但是仅仅是针对普通环境。对于化工企业这种特殊的生产环境来说，应该在设计设备时预留更多的余量来进行抗腐蚀，从而达到提升设备的使用寿命的目的，保证机械设备的使用价值 3 可以使用的防腐蚀材料 （1）油脂材料。油脂材料包含我们常说的干性油等。其特点在于生产相对便捷，且成本较低，可以被推广使用。但是其局限性也相对明显，即耐水性、耐酸性相对较差，在一般的环境中可以广泛采用，但是如果是化工企业的内部设备则需要另外使用材料[4] （2）生漆。该材料相对坚韧，比起传统的油脂材料，对于水和油有更强的耐受能力。但是该材料本身属于有毒物质，人