数字化实训工厂在一体化教学中应用.doc

数字化实训工厂在一体化教学中应用 　　大连市技师学院是一所重点培养高级工、预备技师的学校。学院自创办以来一直秉承“以德育人，技能立业”的校训，坚持“学生自豪，家长放心，社会满意”的办学理念，为社会培养高素质、高技能的人才 一、实施背景 在多年的教学实践中，学院一直在积极探索职业教育规律，通过对用人单位调研，形成了校企合作、工学结合人才培养模式，建立了基于工作过程的课程体系，完善了与企业质量标准对接的评价体系。同时，在建设及应用的过程中，学院及时研究总结相关经验及做法，并在制度建设和机制创新上推动和保障这一模式不断完善。但在教学过程中仍然发现存在以下问题 一是学生进校不知道未来要学习什么，需要掌握哪些基本技能，缺少一个让学生认知、学习的模拟企业场景的场地。二是教学和实训课程往往千篇一律，缺乏实用性、趣味性，学生学习起来觉得很枯燥。三是随着国家对职业教育投入的不断增加，学校购进大量先进的数控设备，但是在一堂课仅有一名指导教师的授课模式下，教师无法兼顾实训教学和操作演示。教师在机床操作、学生“围观”的教学模式下，既不能保证每个学生都能看得清楚，也不能保障实训安全，且对于学生提出的疑问也无法在现场一一解答，课堂教学和实践教学在一个教学环境内无法兼顾。理论教学与实践教学脱离，学生因“看不清楚”及问题得不到解答而丧失兴趣。四是实训车间的实训环境与企业有一定差距。五是目前实训车间对学生的实训过程没有进行有效的管理，现有的管理方法和管理手段还处于人工状态。六是学生和教师之间缺少一个有效的沟通平台。学生在实训过程中缺乏相关专业知识及资料的时候，得不到补充，缺少自主学习的支撑平台。七是学校的教学资源（课件、案例、图纸、多媒体资料等）、学生的学习及成长资料（实训及实操资料、成果、作业等），没有一个统一管理、有效共享的资源平台。八是学生评价主要是采用期末考试定成绩的方法 二、企业数字化工厂的主要内容 1.从设计部门获取产品数据 通过系统集成，从设计部门的产品数据管理（PDM）系统中自动下载产品相关数据，包括产品图纸、3D模型、装配关系等，并在“数字化工厂”环境中进行工艺审查、公差分析等 2.从工装工具、生产部门获取资源数据（2D/3D） 通过系统集成，从企业的资源库中自动下载相关资源数据，在“数字化工厂”环境中建立相关项目的资源库 3.工艺规划 在“数字化工厂”规划模?K中进行协同规划或导入工艺部门已有工艺信息。工艺规划包括：总工艺计划、细节工艺计划、生产计划及产品、工艺、资源关联及工时等工艺信息 4.工艺验证、仿真 在“数字化工厂”工程模块中验证规划结果。工艺验证包括：工艺验证、动态装配、工位布局验证、线平衡、工时分析、人机工程仿真、工厂布局、物流仿真、机器人仿真、NC仿真、冲压仿真、PLC仿真和质检等 5.客户化输出 通过系统集成和客户化开发，输出工艺执行文件；通过系统集成和客户化开发，输出生产、采购、招投标、维护、培训等信息或将数据传递到现有的计算机辅助工艺过程设计（CAPP）系统中 三、数字化实训工厂建设的主要目标 数字化实训工厂的建设既要达到企业应用水平的数字化工厂要求，又要结合职业学校的教学特点 主要目标如下：建立校园内部产品生命周期管理中心，模拟企业真实的工作环境；建立一体化讨论区；建设应用视频采集系统；建设数字化教学资源平台；建立6S车间管理制度；建立与企业质量标准对接的过程化评价体系 四、数字化实训工厂实施过程 数字化实训工厂的建设是以国家职业标准为依据，以培养企业需求的人才为目标，通过数字化工厂的多元模式教学平台，充分利用实训车间内部及校园网络平台的支撑，以学生自主学习为主体，实现一体化教学目标 1.产品生命周期管理（PLM）中心建设 产品生命周期管理，是一种企业信息化的商业战略，通过实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，经历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。将PLM引入职业教育，重点是让学生理解产品的全生命周期状况，并做好自己的工作 一体化课程教学主要是应用项目教学法和任务驱动教学法等。产品生命周期管理中心的建立，就是要建立这种教学法的体验中心，实现从单人表现到团队组合表现的多方位考核方式。教学的主要表现形式为以组为单位的项目执行模式，分组原则为设计（人）――工艺（人）――制造（人），项目教学的过程以图纸设计到产品加工成型为一个流程，以资源管理平台来控制这个流程。实际操作时，可根据教师的个人想法和创意或学生的想法和创意，一起完成任务 学生在实施任务的时候，会应用到已经学习过的知识和技能，但也经常会遇到没有学过的知识和没有训练过的技