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浅析火电厂清水混凝土施工质量控制措施
浅析火电厂清水混凝土施工质量控制措施 摘 要:清水混凝土是最近几年发展起来的新型混凝土,因为它一次性浇筑成型,无需要做任何装修,表现出混凝土的自然本质,可省去装饰等多道工序,从而降低工程成本,缩短工程工期,已被广泛应用于火力发电厂土建工程中。文章结合某新建电厂土建工程,对清水混凝土施工质量控制措施进行分析和总结
关键词:火电厂;清水混凝土;质量控制
1 概述
火电厂建设工程中,结合质量控制目标,根据结构施工特点,施工工艺要求清水混凝土的部位主要有:主厂房基础上部结构、防火墙、引风机架构、送风机架构、烟道支架(含脱硫系统)、输煤栈桥上部结构、地面以上设备基础等[1]。清水混凝土质量要求主要有:色泽均匀、棱角方正、线条顺畅、接缝平整、表面平整(2米尺不得大于1mm)、外光内实、垂直度(层高不得大于3mm,全高不得大于15mm)。根据多年火电厂土建工程管理经验,下文对清水混凝土质量控制措施进行论述
2 清水混凝土施工质量控制措施
2.1 原材料质量控制
(1)采用连续级配的中砂,2.7mm左右,而且必须洁净;碎石连续级配10~31.5mm,必须洁净;尽量少加粉煤灰。(2)混凝土原材料每盘称量的偏差不得超过允许偏差,计量器具应定期交由资质的单位核验,保证计量准确,经常测定骨料含水率,特别在雨季施工期间要增加测定次数,并且不能有土、泥浆。混凝土搅拌时要严格控制水灰比和坍落度,并经常检查砂、石含水率,随时调整用水量和砂、石用量。(3)砂、石、水泥应复试合格,经相关方签字确定后方能使用,必须严控砂石料中的含泥量和石粉含量。(4)为保证混凝土强度,水泥用量较大,为便于泵送,必须使用高效减水剂,但使用量同样要控制,因其颜色较黄,加多了同样会使混凝土外观质量发黄。使用量的多少,先要进行试配,观察其效果
2.2 模板工程
(1)保证模板色泽均匀、尺寸准确和足够的强度,预防混凝土浇筑过程模板变形而导致外观不平整。(2)处理好模板边角,如处理不好容易产生毛边,影响外观质量,一般采用圆角或半圆角。(3)对拉螺杆布置要使拆模后成一个装饰线。(4)支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的模板不能继续使用
2.3 混凝土浇筑控制
(1)有足够的混凝土搅拌、运输、浇筑和捣固机械,并运转良好,保证混凝土运输中不分层、离析、漏浆,机械检修完好,并处于常备使用状态。(2)浇筑前,将杂物清除干净,浇筑时底部先垫30~100mm厚同配合比水泥砂浆,保持接触面良好。控制塌落度,采用小塌落度(90mm左右)。控制保水性,游离水不可过多(干缩引起裂纹,混凝土表面水纹)。(3)根据不同的结构形式和部位,配制不同的混凝土,并合理掺加外加剂。如钢筋较密的部位配制细石混凝土,根据试验结果适当提高混凝土配合比中砂的用量,掺加早强减水剂,改善混凝土的和易性及流动性。(4)及时排出混凝土表面的浮浆和泌水,混凝土终凝前将表面压实、抹光,保证上层钢筋的保护层厚度。混凝土自高处倾落的高度不应超过2m,超过2m时应设串桶、溜槽、溜管或振动溜管等下落,保证混凝土不发生离析现象。(5)为保证混凝土结构良好的整体性,应连续施工,不留或少留施工缝。柱(或墙)与梁、板,或基础与柱同时浇灌时,柱(或墙)或基础的混凝土浇筑到顶部时,其上面的梁、板或基础上的柱应间隔1~2小时再浇筑,使其有一定沉落时间,以免产生“断颈”、“烂脖子”现象。(6)浇筑台阶式基础时,不宜留有施工缝,按台阶分层一次浇筑完毕;浇筑杯形基础时,注意杯口底标高和杯口模板的位置,防止杯口模板上浮和倾斜
2.4 混凝土养护
(1)养护宜选用塑料布、麻袋及保温棉被,严禁选用草袋子,以免草袋子浸泡出的黄水浸入混凝土,影响混凝土观感。(2)砼浇筑完开始养护,为保证砼表面质量,同条件试块强度达到70%时,进行模板拆除,同时加强成品保护。(3)养护要及时,模板拆除时间要统一,避免出现混凝土颜色不一致。脱模剂一律使用纯净机油[2]
3 常见质量缺陷及控制措施
清水混凝土质量要求较高,也较易产生质量缺陷。要想有效地控制清水混凝土的施工质量,必须结合工程实际情况,具体分析清水混凝土可能出现的质量缺陷及其产生的原因。清水混凝土面层常见的质量缺陷有色差、气泡、蜂窝麻面、表面裂缝和表面泌水等[3、4]
3.1 色差产生的原因及其控制措施
色差产生的原因:(1)在原材料的取材上没有使用同一批次的
水泥;(2)混凝土搅拌时间没有达到规定要求,以致水泥没有完全水化;(3)混凝土浇筑过程中出现离析现象;(4)在混凝土养护过程中养护水被污染,脱模剂涂刷不均匀等
色差的控制措施:(1)必须采用同一品牌、同一批次的水泥;(2)严格控制混凝土搅拌时间,保证
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