模具組裝規範及平面度標準 公模組裝規範 母模組裝規範 配件組裝前比較 1.各家廠商因圖面公差±0.01問題製作配件入廠會有些許誤差 2.組裝前 會將所有配件厚度一併研磨,精度可達0.005mm內 公模組裝部份說明: 公模Runner定位方式流程 公模仁組裝流程1/2 公模仁組裝流程2/2 9.組裝完成後,確認所有配件平整度是否為同一平面。 母模組裝部份說明: 量測合模間隙流程 說明: 以上組裝手法是以TO試模模具及修改完成後 模具組裝標準手法。 * * 1.量測模座底部及PL面的四角落平面度誤差0.01mm內 2.以模座底部為基準量測配件組裝平面度誤差0.01mm內 (模仁及配件任何螺絲鎖緊都以鈕力扳手鎖緊) 模具組裝規範 1.量取模座底部及PL面的四角落平面度誤差0.01mm內 2.以模座底部為基準量測配件組裝平面度誤差0.01mm內(模仁及配件任何螺絲鎖緊都以鈕力扳手鎖緊) 量測配件 公母Runner研磨底部 1.量測模座底部及PL面的四角落平面度誤差0.01mm內 2.使用銅錘將配件敲撞至模座貼平再以模座底部為基 準量測兩側配件組裝平面度誤差0.01mm內 (螺絲鎖緊以鈕力扳手鎖緊) 3.將公模Runner與芯仔放置模座上,使用墊片兩側置中。 4.利用銅鎚將公Runner敲打與模座貼平,用墊片檢查是否 有間隙再使用扭力板手以800磅鎖緊即可。 5.公模仁組裝前須試水測試是否漏水,再量測模仁高度是否 設計規格內。 6.前項動作完成後,在將模仁放置模穴內,先用螺絲稍微鎖緊 再用銅往Runner輕擊確認,以0.02mm墊片檢查是否有間隙。 7.將模仁螺絲鎖上後,再使用扭力板手以400磅鎖緊即可。 8.將兩側固定芯仔與出光固定芯仔組裝置模座內。 再組裝三側的檔塊加墊片將芯仔貼平置模仁。 再使用扭力板手將所有螺絲以標準榜數鎖緊 以0.02mm墊片檢查四周是否有間隙,加以確認。 10.再量測成品深度,出光深度與入光是否設計規格內。 1.量取母模座底部及PL面的四角落平面度誤差0.01mm內 2.利用銅鎚將母Runner敲打與模座貼平,用墊片檢查是否有間 隙再使用扭力板手以800磅鎖緊即可。 母模仁組裝流程1/2 3.公模仁組裝前須試水測試是否漏水,再量測模仁高度是否設計規格內。 4.前項動作完成後,將母模仁放置模穴內再組裝母模檔塊加墊片使模仁與 母Runner密合,以0.02mm墊片檢查是否有間隙。 將模仁螺絲鎖上後,再使用扭力板手以400磅鎖緊即可。 母模平整度量測 5.母模組裝完成後須以高度規檢查四周高度是否一致。 6.量測公模配件高度+母模配件高度+0.01mm=合模間隙。 7.公模導柱墊塊及母模排器輔助塊等高。
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