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5.2.3 油库工艺流程图的绘制和识读
一、油库工艺流程图的绘制方法
(1)在绘制油库工艺流程图时,可按油库平面布置的大体位置,将各种工艺设备布置好,然后按正常生产工艺流程、辅助工艺流程的要求,用管道、管件和阀件将各种工艺设备联系起来成为油库工艺流程图。
(2)地上管道用粗实线表示,地下管道用粗虚线表示,管沟管道用粗虚线外加双点划线表示。主要工艺管道(输油管道)用最粗的线型,次要或辅助管道(真空管道)用较细的线型。不论管道的直径的多大,但在图上体现的线条粗细应一致,且在油品的主要进出油的油罐区管道、码头管道、铁路装卸油管道、泵房进出口附近管道及发油台附近管道上,每条管道要引出标注线,标注线上必须注明编号、油品名称、管道公称直径及油品流向。
(3)为了在图样上避免管线与管线、管线与设备间发生重叠,通常把管线画在设备的上方或下方,管线与管线发生交叉时,应遵循竖断横连的原则在图上画出。
(4)管路上的主要设备、阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出。各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构,设备大小只需大致保持设备间相对大小、设备之间相对位置及设备上重要接管口位置大致符合实际情况即可,不论设备的规格如何,其在同一图纸上出现的规定符号大小应基本一致。
(5)图上设备要进行编号,通常注在设备图形附近,也可直接注在设备图形之内。图上还通常附有设备一览表,列出设备的编号、名称、规格及数量等项。若图中全部采用规定画法的可不再有图例。
(6)常用设备、阀门及管道附件的规定画法见表5-2。
二、油库工艺流程的识读
1.识读方法
(1)先读标题栏,看看是局部工艺流程还是总工艺流程。
(2)再看油库主要作业区收发油情况:收油是管道直接来油,还是铁路或水路来油;发油是利用位差自流发油,还是采用高架罐自流发油或泵直接发油工艺;受油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。
(3)然后看油罐区,共有几种油品,几类油罐,油罐单罐容积,油罐分组,罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。
(4)接着再看油泵房,看看其名称、泵房个数、油泵台数及其功用,看看是否能够倒罐。
(5)再看看管道走向、管道附件等。
(6)最后看看说明等。
(7)根据要求看懂卸任一种油品,发任一种油品或倒某种油品的工艺。
2.识读技巧
不论是要求卸一种油品,还是发一种油品,或倒某种油品的工艺,都可以采取“抓两头(起点与终点),看中间”的方法,一般不会出现任何差错。如要求卸某种油品,则可以先找出起点——该油品从何种运输工具来油,再找终点——要进哪个油罐,看看中间有哪些主要环节,是用船上泵直接进库还是用本库卸油泵房的泵卸铁路来油。找到这3处后再沿卸油点-中间(泵房)一出油方向(油罐)找出沿线所有管道附件及设备,进而确定在进行该项作业时,哪些阀门关闭,哪些阀门开启。
同样,如果是库内输转(或倒罐),只是起点换成了油罐,其它方法同上;如果是发油,则起终点及油品流向正好与卸油方向相反。
表5-2 工艺流程常用图例
3.识读举例
图5-7是某油库工艺流程总图。
通过读图5-7,要求能看懂工艺流程图,并能熟练地收发任一种油品,并会熟练地倒罐。以下简要介绍一下识读该油库工艺流程图的过程。
(1)总体情况。该油库系中转兼经营油库,经销汽油、柴油、汽油机油、柴油机油等油品,总容量为21200m3,系二级油库。它靠铁路来油,轻油共设10个鹤位,卸油靠综合泵房3台离心泵实现,综合泵房还起到库内油品中转(倒罐)的作用,它还设有真空系统,主要为离心泵引油灌泵和扫油罐车底油用。粘油卸油设有两个货位,可互为备用,卸油时靠粘油泵房2台三螺杆泵完成。发油均以公路发放为主,采用泵直接发油形式(轻油用管道泵,粘油用齿轮泵),以便于实现自动控制,轻油发油台采用罗茨流量计,粘油发油台采用椭圆齿轮流量计。管道的设置情况如下;轻油罐区管道系双管系统,粘油罐区管道系独立管道系统。
(2)卸油过程(如卸93#汽油进2002号油罐)。首先确定起点,即哪几个鹤位卸油(如采用图5-7中1~3号货位),先分别打开与之相连的进93#汽油阀门3、7、11,然后确定打开93#汽油卸油泵入口附近的52、60号阀门,再确定打开泵出口管道上51、59、97号阀门(注意:泵房集油管上的46、54号阀门平时一般用盲板代替,只有在某台泵损坏改用另一台泵时或两泵串并联时才打开),最后打开终点附近的110号阀门(此时111与107号是关闭的,而112号罐根阀平时常开),卸93#汽油这一过程经由3号集油管、7号泵前输油管和9号泵出口后输油管道实现。
确定工艺并做好卸油准备后,即可将l~3号鹤管插入油罐车中,打开4、8、12阀门和67、73、76~80阀门,启动真空泵进行引油灌泵,当真空罐达到一定真空度后,即可启动93#汽油泵,当大量来油进入
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