Sn63Pb37熔融涂覆成形数值模拟及扫描方式对力学性能的影响.pdfVIP

第 50 卷第12 期 Vo l. 50 No. 12 西安交通大学学报 2016 年 12 月 JOURNAL OF XIAN JIAOTONG UNIVERSITY Dec. 2016 DOI: 10. 7652/xjtuxb201612022 Sn63Pb37 熔融涂覆成形数值模拟及 扫描方式对力学性能的影晌 刘伟，魏正英，赵光喜，姚云飞，杜军 (西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室， 710049. 西安) 摘要:针对现有增材制造技术对打印材料要求较高、成本较高、成形速率低的问题，提出了金属涂 覆成形新工艺。以低熔点合金 Sn63Pb37 为数值模拟和实验材料，研究了涂覆成形过程的温度场 及速度场，分析了数值模拟和实验中两个主要参数(基板移动速度 u、涂覆头距基板初始距离 H) 对 涂覆层尺寸的影响，并将同样参数下模拟所得涂覆层尺寸与实验件尺寸进行对比。将涂覆件制作 拉仲测试件，分别测试其平行于涂覆方向和垂直于涂覆方向的抗拉强度。研究发现:数值模拟与实 验所得涂覆层高度和宽度的最大误差分别为 6.45% 、 6.51% ，随基板运动速度的增加，仿真与实验 件的高度和宽度均呈下降趋势;当初始距离在1. 2 mm 以下时，随 H 的增加，仿真与实验件的高度 与宽度均增加，且增加速度较快，当 H 大于1. 2 mm 时，趋于平稳;涂覆成形件平行于涂覆方向和 垂直于涂覆方向的抗拉强度均高于原铸件，其中平行于涂覆方向的抗拉强度最大，达到 46. 63 MPa. 比铸件高出 30.49% ;平行于涂覆方向较垂直于涂覆方向的韧窝密且深，从而乎行于涂覆方 向的抗拉强度要高于垂直于涂覆方向的抗拉强度。 关键词:增材制造g 涂覆p 温度场;速度场 ;Sn63Pb37 ;抗拉强度 中图分类号: TG249.9 文献标志码:A 文章编号: 0253-987X(2016) 12-0142-06 Numerical Simulation for Sn63Pb37 Fused Coating Additive Manufacturing and Effect of Scanning Strategy on Mechanical Properties L1U Wei , WEI Zhengying , ZHAO Guangxi , YAO Yunfei , DU Jun (State Key Laboratory of Manufacturing System Engineering. 元an Jiaotong University. Xian 710049. China) Abstract: A new process of fused coating additive manufacturing is proposed to solve the problems of high requirements for printed materials. high cost and low manufacturing efficiency in the traditional additive manufacturing. Considering low melting point alloys Sn63Pb37 as the experimental material. the temperature field and flow field of coating are numerically investigated. The effects of two main parameters. substrate velocity and distance from the substrate to coating head , on the w