产品工料计划定额.docVIP

1 总则 1.1 编制工料计划必须认真贯彻执行国家和上级规定的有关经济方面的各项方针、政策，使生产有准备、有计划、有秩序地进行，不断提高经济效益。 1.2 工料计划应对全厂生产起综合性指导作用，提供产品制造流程、工序和各工序所需要的工时、耗用的原材料以及外协件、外购件等计划资料，做为生产活动的依据。 1.3 工料计划的编制应力求达到准备无误和先进合理。 1.4 本办法适用于本公司的一切产品，但有工时材料定额的定型产品应以其定额为准。 2 工料计划的编制内容 2.1 明确产品及其零部件的工程单号和名称以及制造的数量。 2.2 明确产品及其零部件的制造工序和所耗工时。 2.3 明确产品及其零部件所用原材料的名称、牌号、规格，并对耗用量作出准确的预算。 2.4 明确产品制造所需的外协、外购件的名称、规格、材质及数量。 2.5 明确产品的零部件制造工序衔接及制造流程。 3 工料计划编制的依据 3.1 根据产品图样、工艺技术及其订货合同。 3.2 根据本公司现有的设备能力及其检验手段。 3.3 根据本公司生产工人的平均技术水平、先进经验和积累的额定资料。 4 工料计划的编制方法 4.1 一般产品按生产工人的平均水平，先进经验及积累的定额资料进行估工算料。但精铸毛坯件应另加2%的修整加工工时。 4.2 工料计划编制的主编（以产品入库单位划分）计划员为主，组织协编（配合）计划员进行工作。 4.3 工料计划底稿编制后必须以主编计划员为主，组织协编计划员进行全面复核，确保数量、材质、规格、上下序衔接等准确无误，然后方能转抄写复制，复制后底稿存查。 4.4 工料计划表的种类及复制 4.4.1 工料计划表的种类： 4.4.1.1 XXXX（集团）有限责任公司容器系统产品计划表（即：成型事业部、重型容器事业部、容器事业部专用表）。 4.4.1.2 XXXX（集团）有限责任公司机加系统产品计划表（即：金属切削加工各基本生产事业部专用表）。 4.4.1.3 XXXX（集团）有限责任公司容器系统工艺装备计划表（即：成型事业部、重型容器事业部、容器事业部专用表）。 4.4.1.4 XXXX（集团）有限责任公司机加系统工艺装备计划表（即：金属切削加工各基本生产事业部专用表）。 4.4.1.5 XXXX（集团）有限责任公司热加工系统产品计划表（即热处理厂专用表）。 4.4.1.6 金工车间实施工序传递卡。 4.4.2 产品计划原稿全面复核后应进行复制，复制份数根据有关单位的具体需要决定。 5 工料计划的下达及保管 5.1 工料计划复印表由研究院负责下达各有关处室及生产制造单位。 工料计划原稿的保管 5.2.1 工料计划复制后下达，其原稿应按定货合同号顺序进行装订备查。 5.2.2 工料计划表原稿每年年底清理一次，把已完工入库的非定型产品的工料计划原稿撤除，其余仍按顺号装订，妥善保管。 5.2.3 工料计划表原稿的保管期定为七年。 工料计划的修改与追加 工料计划的修改是指由于，零部件的名称、材料、规格型号、工序等发生变化或出现错误时，对原来工料计划表进行修正，原来下的计划废止，按新下计划表执行。 工料计划表的追加是指由于设计或工艺等原因，增加零部件或零部件的数量、工序、工时、焊材、重量等，原计划不变，在原来计划表基础上增加。 工艺员或计划员在进行工料计划的修改时，必须在修改的同时，当日通知车间计划员停止施工，等侍新的计划下去后再施工。 属工料计划不准而产生工时差距、确应变更者，则允许在本办法所规定的“工时变更范围”内予以修改。 工时变更范围 铆焊系统：成型事业部、重型容器事业部、容器事业部。 加工系统：重机事业部、金工事业部、热处理及透平动力事业部等单位。 对以上两个系统分厂下达的产品零部件，其计划工时准确率达75%以上时不予变更。但当工件数超过50件或单位工时超过二百小时的情况下，应予以变更；其余情况在第二次制造时，再予以变更。 在工料计划以外，认为尚须发生工时材料费用时，如事业部应于产品投产前提出书面意见书，经生产部审查批准后，送研究院主管副院长批准，由计划员核实处理。 凡属于工料计划遗误时，无论大小或多少都应予以及时追加变更，但必须经主管副院长批准。 不属于材料不足而造成废品，经检查部门确认后，持废品票经研究院主管副院长批准后做工料计划，计划表加盖质量部门印章。 如因订货部门在产品投产后提出数量或其他方面的修改时，应由经销部下达工程变更通知单，工料计划按其通知单予以变更计划。 已进厂的外协件，检查部门发现质量问题时，由检查部门报生产部，比较大的质量问题上报到主管生产部的副总经理，如需在厂内修正时，经签批后，由工料计划予以追补工时。 由于设计修改或工艺修改，则按图样及技术文件的更改方案履行后，