地基基础及零板工程施工方案.doc

F栋、G栋零板施工方案 （一） 基础施工工艺流程 平整场地 → 测量放线 → 排水、降水 → 土方分段开挖 → 标高测量 → 锯桩头 → 桩芯预埋 → 桩芯浇筑 → 基坑地面碾压或夯实 → 桩间承台人工挖土方及修整 → 垫层制作 → 放线 → 承台钢筋安装 → 基础柱钢筋安装 → 承台模板安装 → 隐蔽验收 → 承台砼浇筑 → 养护 → 拆模 （二） 零板施工工艺流程 轴线、水平放样 → 支撑垫层铺设 → 支撑架设 → 梁板模板安装 → 模板验收 → 梁板钢筋安装 → 防雷焊接 → 消防水电预埋 → 隐蔽验收 → 砼浇筑 → 养护 （三） 土方开挖施工方案 1、基础开挖，先进行测量定位，引测标高，四周做成低于基坑50cm排水沟，流向轴处市政排水口。 2、因整体开挖，采用挖土机分段开挖，从轴倒退行驶到轴的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土的两侧装运土。运至甲方指定的地方弃土堆放。 3、机械挖土机挖基地标高为-1.6m，人工配合清理桩间承台土方至设计标高碾压和夯实。A轴、G轴基底标高为-1.85 （二桩承台） B轴、C轴基底标高为-1.75 （单桩承台） D轴基底标高为-2.1 三桩承台基底标高为-1.9。G栋C区轴~轴挖桩间承台土方同上基础地梁土方，标高为-0.8。 4、大面积基坑待承台回填后采用压路机碾压夯实，承台基础用夯机夯实。 5、桩芯预埋 、桩芯砼C30浇筑，砼C10垫层施作，轴线放线复核，承台钢筋，基础柱绑扎安装，承台模板安装加固。钢筋材料进场须经监理及甲方确认，取样送检合格方可使用。钢筋制作严格按图施工，制作安装必须符合国家及珠海市规范要求施作。 6、基础防雷及接地安装，按施工图要求找好组数位置，每组桩基周围主筋搭接对焊，再与承台上主筋和柱内主筋焊好，并在室外地面以下将柱内主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将2根用色漆做好标记，便于引出和检查。 7、 做好隐蔽检查、报验。承台砼C30浇筑砼养护。拆模、回填、养护。 （四）零板施工方案 承台拆模后在混凝土表面弹出轴线和水平线。 安装梁板支柱下垫层长脚手板（垫板）。梁支柱采用 φ48*3.5钢管作为支架，采用双排支柱间距以600mm~1000mm,支柱上面垫100*100mm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地400mm设一道，水平拉杆双向拉结与零板模板支柱连成一体。 模板采用18mm夹板。零板模板支撑采用900高门式龙门架，采用可调上下托支撑，支柱下垫脚手板（垫板），支柱上面采用 φ48*3.5钢管及50*100mm的方木，支柱应垂直、严格按支撑布置图支模，支撑间距为800~1200mm大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨间距为300mm~600mm. 按设计标高调整支撑标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁跨度大于或等于4M时，梁底板应起拱，梁底起拱高度宜为全跨度长度的1/1000~3/1000.9米长的梁建议起拱提高至5/1000 钢筋保护层采用PVC塑胶垫层，梁为25mm，楼板为15mm，顶筋采用马凳每平方米不少于一个。钢筋要严格按图纸要求绑扎注意钢筋间距，位置的准确。绑扎点牢固。板和梁的钢筋靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，保证受力钢筋不产生位置偏移，钢筋接头按规定错开，每次受压区超过50%，受拉区不得超过25%。 将底板钢筋搭接焊成方格形接地网。再将标有防雷引下线的柱内主筋（不少于2根）搭接焊好，并在室外地面以下将柱内主筋焊好连接板，并将两根主筋用色漆做好标记。 零板后浇带可采用50*100mm方木，刨成梯形，宽边对固定侧模里侧中间，或用铁网。上下各固定一块与钢筋保护层同厚的木条。 水电、消防、排水随结构预埋。 做好隐蔽检查、报验。砼C30浇筑。 砼浇筑采用泵送砼商品混凝土赶浆法浇筑。先梁后板浇筑。采用振捣棒振捣。振捣棒操作，要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下有抽动，以便上下均匀振动。 混凝土浇筑完毕后，在12h内覆盖浇水。养护时间不得少于14d. 3