支架安装操作流程及安全注意事项.docVIP

支架组装操作流程及安全注意事项 一、支架组装 （一）准备所需物料： 1.2m长的专用掩车板4块、3T及5T倒链10个、2m长的钩子一个、40MpaΦ10高压管路10m及20m各一根、卸载手柄2个、注液枪2把、16T单串铁滑车2个、尖锥、大锤、钎子棍、梯子、木凳子、40T链子及配套的连接环6套、立柱顶销、底销、开口销、压块等，施工前准备好以上物料、工具。 （二）施工前检查施工地点的安全情况：施工前，安排专人检查好施工地点顶帮支护是否符合要求、有无悬露的危岩悬矸、轨道是否平直、有无负坡、轨道接头间隙是否超规定、安全设施是否齐全可靠、组装架处照明是否完好、组装架各部连接螺栓是否紧固、起吊倒链、单串铁滑车是否完好可靠、各部U型卡是否卡接到位、各胶管是否完好、操作阀及截止阀是否窜漏液等检查以上事项无问题后方可施工。 （三）人员配备：不少于6人，由班组长以上管理人员负责。 （四）ZF4400/17/34及ZT5000/20/33型液压支架的组装 1、将支架底座及立柱为一体的主体和支架的顶梁、前梁（含护帮板）、掩护梁分别按要求运到组装硐室，掩牢车。 安全注意事项：（1）推车过程中，推车间距要大于10m，人要在矿车后面推车，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拉车。过道岔时要放慢速度，调整矿车拐弯角度，防止掉道。（2）车辆到位以后立即使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车。（3）推车过程中，检查好物料的封车牢固情况，过车场时，主副道之间空间是否满足车辆通过要求。（4）推车过程中，推车前方不得有人作业或逗留。 2、先后顺序：前梁、顶梁、底座及立柱为一体的主体、掩护梁。 进架顺序：小切眼1组关门支护支架，3组机头过渡支架，大切眼22组中间支架，3组机尾过渡支架； 小切眼10组中间支架。 3、ZF4400/17/34及ZT5000/20/33型液压支架的组装顺序： （1）把前梁车、顶梁车推到组装架里面，使顶梁车与前梁车靠紧，穿好两个横销将顶梁和前梁连接好。 安全注意事项：a、推车过程中，推车间距要大于10m，人要在矿车后面推车，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拉车。过道岔时要放慢速度，调整矿车拐弯角度，防止掉道。b、车辆到位以后立即使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车。c、推车过程中，检查好物料的封车牢固情况，过车场时，主副道之间空间是否满足车辆通过要求。d、推车过程中，推车前方不得有人作业或逗留。e、车辆即将到位时，要放慢速度，防止两辆车上的物料猛烈撞击，损坏设备部件。 （2）解封前梁车和顶梁车，调节组装架的起吊钩到合适高度，将4个起吊钩挂到顶梁的4个起吊孔上，使用1个5T倒链连接到前梁上（连接点为前梁上拴一挂40T链子攀住前梁，40T链子与5T倒链钩头连接），使用5T倒链与组装架配合升起前梁及顶梁0.1m的高度，拿掉掩车板，使用2m长的钩子将两平板车推出。 安全注意事项：a、解封车过程中，要防止封车用的木料滑落伤人。b、封车物料上易滑落、移动的部件提前固定好，防止摇摆、滑落。c、物料起吊后，严禁身体任何部位进入起吊的物料下面。d、前梁上拴好防坠链。e、前梁与顶梁装好后，在支架组装完以前严禁摘下吊顶梁及前梁的钩子。 （3）将底座与立柱为一体的主体车运至组装架前，剪开固定立柱的铁丝。利用5T倒链与组装架配合升起前梁及顶梁到合适高度，然后将底座车使用2m长的钩子推到顶梁下面，使用1.2m长的专用掩车板在矿车两端掩牢车。使用组装架及吊前梁的倒链配合适当调节顶梁与前梁，使用钎子棍调节立柱，使四个立柱对准柱窝，上好压块，穿好顶销、开口销。 安全注意事项：a、起吊时，检查好倒链的完好情况、起吊点的牢固情况，人员操作倒链时，至少间隔起吊物料0.5m以上的距离。b、在组装架4个立柱上进行编号，操作组装架4个立柱的操作阀使用完毕后立即关闭截止阀，防止误操作。操作人员收到可靠的信号后方可进行操作。c、顶梁车起吊好后，向顶梁下推底座车时，要使用好2m长的钩子，严禁身体任何部位进入起吊的物料下面。d、上压块、顶销等时，要使用好尖锥、钎子棍等工具。e、佩戴好劳保用品。f、解开底座立柱上的铁丝时，人要站在立柱歪斜方向的异侧。g、连接各销轴时，各销轴要插到位。h、对各类销轴眼时，使用好钎子棍、尖锥等工具，严禁使用手指触摸销轴眼。i、现场班长以上管理人员统一指挥、组装架操作阀专人操作。j、支架起吊后，在前梁上拴好防坠链，防止吊前梁的5T倒链自降伤人。 （4）安装掩护梁：把掩护梁车推到组装架南2m处的起吊点下，使用1.2m长的专用掩车板在平板车两端掩牢车。使用5T倒链配合40T链子使后连杆重心翻转180°。使用两个5T倒链挂在后连杆两侧的起吊孔上，调节后连杆的高度，使后连杆与支架底座对接好，穿好销子。继续使用5T倒链配合40T链子，使前连杆及掩护梁重心发生翻转180°，使用起吊